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好的设备加上*的操作技能可以达到预期的效果。 污泥脱水也是如此。 为了达到期望的污泥脱水效果,需要带式压泥机,并且操作该带式压泥机,从而可以用经济的污泥处理污泥以实现污泥的深度脱水。 环保脱水
带式压泥机的水污泥由污泥泵输送至污泥搅拌槽,向混合物中加入混凝剂进行混合反应,然后流入带式污泥压实装置,污泥均匀 分布到重力脱水区。 在泥浆的双向分流和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动而迅速去除污泥中的自由水。
1,滤带自动收紧并自动纠偏,了滤带流失,损坏滤带的问题; 电子控制系统配有联锁保护装置,确保整机*地运行。5、若设备停止使用较长时间,在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。 2,污泥压滤机采用多种防腐方法,防止腐蚀,使用寿命长; 3,三级脱水区设计长,脱水率高,泥饼固含量高; 4.原理简单,组成统一,管理方便,维护方便; 5,运行稳定,噪音低,化学用量少; 6,速度快,调整快,产量大。
带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否良好,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。
带式压泥机操停止程序:
1、关闭污泥进料泵(若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零,再按下停止按钮)停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵,停止加药,并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀,待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源,用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门,将气路压力调整到零,关闭排空阀门。
由于带式压泥机本身是同一规格的,因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度,速度等等,都是通过使用不同的带式压泥机滤布又称压滤机滤袋实现的,每一块带式压泥机滤板都是有滤布包裹,针对不同的过滤对象的耐酸碱要求,抗拉强度,过滤精度,过滤速度等要求,先确定使用的滤布材质,型号,然后根据滤板的尺寸,形状,加工与之匹配的滤布袋,套在滤布上面即可,所以说滤布是带式压泥机的心脏,在压滤机中也是如此。支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。
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