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带式压滤机在为我们带来便利的同时,对机器本身的保养也是不可少的,只有做好带式压滤机的保养,才能让带式压滤机更好的为我们服务,因此,多了解一些带式压滤机的保养知识很重要。
一、气缸
气缸常见的就是堵死,这个一般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备,一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥,而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间,对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。下面来为大家介绍一下。带式压滤机滤带冲洗不干净,是什么导致的带式压滤机泥饼绝干量:指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。
一般情况下,带式压滤机带速越低,含量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备,一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥,而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。反之,使用带式压滤机的带速越高,含量越低,泥饼就越薄,就越不容易剥离。所以,从压制出来的泥饼看,带速越低就越好,但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力,从而带速低处理能力就低。
如果使用污泥脱水压滤机后溶液温度不符合工艺要求,则溶液温度会因设备故障或电源故障而下降。由于温度低,溶液过滤性能差,导致泵过载。当溶液压力超过塑料过滤板的负载能力时,将板煎炸。如果滤液含有铁凝胶,则滤液难以过滤,如果浆液压力高,则会引起油炸。二、带式压滤机能耗少由于结构特殊,带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下,水耗,电耗只有其他设备的1/3。
为了防止带式压滤机中油炸板的现象,加强了污泥脱水压滤机的操作责任和技术培训,严格控制阀门的开启速度,以及进料口的状态不断检查。如果泥浆质量不合格,请进行必要的修改。
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