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带式压滤机性能优异耐久性良,适用各种污泥脱水。带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。带式污泥压滤机滤饼的洗涤方式一般分为四种:明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。经过脱水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。
带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制,只需通过调节仪表即可实现操作,紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏,从而来实现纠偏的过程。而滤板则较为难以清理,原因在于滤板往往位于板框过滤机的内部,在板框过滤机的运行过程中无法对其进行*的清理。这一过程可连续自动操作,因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障,具体如下:
1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置,而这样的装置容易致使阀杆结死,导致夹布器的下滚筒不能正常运行;
2、压滤机的拨杆易失效,丧失及时传递信息的作用,导致夹布器不能正常运行操作,致使压滤机不能够正常的控制气阀开关,进而影响到整个工作流程;
3、上滚筒悬臂结构易磨损,进而影响到滚筒的使用寿命;
4、接头处的滤布经常因夹得太死,而被撕开,造成过滤机不能够正常的运行;
5、滤布已损坏,且损耗大。
如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,带式过滤机压力无处外泄,造成损坏。检查带式过滤机滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力;带式过滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。三、物料较粗、比重较大时,因物料沉降快,不易吸附在陶瓷板上而降低了过滤效率。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板,修复滤板。
当污泥过稠或干块遗留时,会造成带式过滤机供料口的堵塞,此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。既然是以压力作为动力进行过滤等操作,那么压力的重要性可想而知了。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。
带式污泥压滤机轴承清洗方法
1、使用进口轴承的过程。
2、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
3、粗洗时,油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
4、精洗时,油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
5、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂,都要经常过滤坚持清洁。
6、清洗后,立即在进口轴承上涂布防锈s油或防锈脂。
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