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通常带式压泥机的检查包括以下几点:
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量,则将损坏机器。 供纸前,请检查滤板的布置。 请记住,滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后,须将滤板紧紧包装。
2,整机检查不详细
每次换档前,应对整台带式压泥机器进行详细检查:机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力,但较小的压力不能低于过滤压力。带式压泥机根据滤板的出液方式和洗涤方式,带式压泥机滤板可以分为明流可洗、明流不可洗、暗流可、洗暗流不可洗四个种类:1、明流可洗:此种形式除进料通道外,还有进洗涤液通道。 如果太小,将导致大量泄漏并损坏机器。
带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,造成溶液无法进来,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。
滤板是带式压泥机的一个重要部件,大家都知道,设备在使用一定年限后总会出现这样或那样的一系列问题,带式压滤机的滤板也是如此,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,更后滤饼无法成形。液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力,但较小的压力不能低于过滤压力。由于滤板材料特殊,难于修补,厂家发现使用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。
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