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带式压滤机常见故障维修
1。带式压滤机电气柜不能通电,电机不能启动。
故障分析:过载或紧急停机电源开关闭锁,或保护装置启动
解决方案:检查保护装置是否断开,传输负载是否过载,电路系统是否损坏。
2.带式压滤机气压表不能调节大小
故障分析:管路或气动元件泄漏,空压机不能自动启动,空气滤清器堵塞或调压阀损坏
解决方法:检查气管是否损坏或打折,检查空压机及气动元件,及时修理或更换
3. 主机自动停机
故障分析:滤网走偏超限,保护启动。
解决方法:放松网带,手动复位网带,解除保护,正常运行后定位行程开关。
如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,带式过滤机压力无处外泄,造成损坏。检查带式过滤机滤布,清理排水口,检查出水口,打开相应阀门,释放压力;带式过滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。而作为脱水中阶段的重力脱水,其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着非常重大的影响,因此,一般采用高分子凝集剂进行悬浮粒子的凝集处理。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板,修复滤板。
当污泥过稠或干块遗留时,会造成带式过滤机供料口的堵塞,此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。卧式带式压滤机,其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面输出的污泥半固体(或为液体等)被重力脱水,接着用压榨辊加压,使悬卷在两块滤布之间过滤,然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。完成这个周期,减少滤板容积或者加盲板。
为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。
1、带式压滤机在使用一段时间后,滤布出现破损
可以通过观察滤液流出的清浊程度,如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊,由此可判断出,此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应及时向厂家反映,并更换滤布。
2、新机器一开始使用,就出现浑浊,这种情况属滤布选择不当
可以将过滤介质寄给厂家化验,选择合适的滤布,或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。
3、带式压滤机进料口防护不严
在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。
4、带式压滤机滤布开孔过大
此种情况,需要更换滤布。
5、滤布缝合处开线
取下滤布重新缝合。注:过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。
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