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深圳市瑞泓科技有限公司
主营：铝合金电镀,铝合金真空镀膜,铝合金真空钛金
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电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。
1、前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
2、中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的*，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。
3、后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。
由于电镀生产过程中产生的污染物一直重在末端治理的做法，在生产线的布局、设计中，考虑如何减少产生污染物、回收流失的资源、降低能耗的较少，尤其是那些小规模的电镀厂，技术素质差、装备陈旧、环境保护意识差及污染物排放严重失控等，造成了电镀行业高消耗、高能耗、高污染的局面。电镀在工业中的作用大致分为美观装饰、防护延寿、特殊功能等三大类：电镀通过在基体表面镀覆一层薄而致密的耐蚀镀层或比基体电位负的阳极性镀层，以达到保护基体、延长产品使用寿命的目的。目前国家大力提倡清洁生产、节能减排的理念，主张从*削减污染，提高资源、能源的利用率，减少或避免生产过程中污染物的产生，尽可能地回收、利用生产过程中污染物的资源回用，严格控制污染物的排放总量，而末端治理只是其中的一个环节。
现代化的电镀企业离不了现代化的电镀设备,为了确保电镀设备的正常运行,设备的保养维护十分重要。
电镀设备的维护保养方法：
1、机架的维修与保养
机台开始生产1个月以后,重新拧紧一遍路轨安装螺丝和扁线吊路轨之安装螺丝。每隔3个月清洁一次不锈钢立柱表面、行人走道栏杆、围板、滑门,以保证机架外观整洁。
2、吊车的维修与保养
每隔600-700小时检查减速机运转是否正常,有无异常噪音。带式真空过滤机，能连续和自动操纵，能有效地进行过滤，洗涤，脱水，操纵现场干净，易于检查和修理。每隔600-700小时检查并调整一次减速机座的紧固性。任何情况下,安装联轴器、齿轮、皮带轮,不得用锤子敲入,以避免损坏轴承、外壳和轴。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。
1.起泡
电镀层里有空气，镀层局部被氧化，或塑料件含有水份及杂质，一般以小面积形状出现。宝安塑胶真空电镀厂常见问题之一。
2.镀层脱落
镀层与塑料件之间或镀层之间的附着力不够。一般是粗化不足或过度，铜层或镍层氧化引起的。
3.露黄
没有镀上铬，露出淡黄色的镍层。一般是镀铬电流偏低，或挂具导电不良引起。
4.白雾
电镀件表面缺少光泽，呈现白雾状外观。宝安塑胶真空电镀厂分析主要原因为镍层夹带杂质、污染，或被钝化形成。
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第7年
