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七彩电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义,提高电流效率可以节约电能。各种七彩电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下,应选择率七彩电镀工艺,以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺,其节能效果相当明显,同时节约风机电能,并减少废气排放等。七彩电镀厂为了不影响整个外观和性能,需要对其进行正确的处理,若是七彩电镀加工后银层色泽只是因为变化的话,只要用牙膏对其进行抛光就可以了。
降低生产过程中的能源消耗是许多七彩电镀企业应该重视的问题,只要七彩电镀企业实行科学管理,综合考虑七彩电镀设备和工艺的选择,严格工艺和操作方面的控制,完*达到节约能源、降低七彩电镀成本的目的,因此,我们要更好的使用七彩电镀设备让它更好地实现节能效果。因此,电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好,当工件上沉积的总金属量相同时,若厚度分布不均匀,将会带来许多缺陷。
当发生七彩电镀质量问题时,操作人员不能用七彩电镀的词语去描述质量现象,形成理解上的不一致或错误,给解决质量问题带来困难工艺文件的制定必须具有实用性可操作性,既不能过高要求也不能降低标准,既不能过于严格也不能过于放宽,只有操作员接受并严格按工艺文件执行生产出符合质量要求的产品,这个工艺文件才是合理的可操作的有效的。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。
一、七彩电镀厂加工工艺不合理或七彩电镀时间不够。比如塑料七彩电镀在镀铜的时间太短电流太小,铜件七彩电镀直上镍七彩电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。
二、七彩电镀液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸铜所用的材料杂质多,组成成分含量不对,所使用的光亮剂质量不好,都不能有良好的填平性能。
三、七彩电镀件在前处理部分不良,如五金七彩电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。
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