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锅炉车间捞渣机检修及日常维护
一、小修
1 检查更换部分磨损严重,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损严重,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
4 检查、紧固各部位的螺栓;
5 检查刮板与链条的连接是否正常,更换磨磨损严重的销轴锁销(开口销)。
6 检查液压系统,消除渗漏油;
二、大修
1检查主动链轮的磨损情况,并决定是否对该轮进行更换
2检查张紧链轮的磨损情况,并决定是否对该轮进行更换;
3解体各导轮,清洗轴承等零件,更换内导轮油封。并填充满新的润滑油脂。
刮板捞渣机(碎渣机)在运行过程中因链条带渣造成捞渣机(碎渣机)棘轮节圆改变链条爬链,链条磨损严重,存在超负荷运行,链轮和棘轮使用寿命缩短,zui终导致链条断链;刮板固定销原采用碳钢材质,磨损、腐蚀严重,造成刮板脱扣损坏设备;刮板落料后,刮板上粘灰渣,运动中往后仓带渣严重;造成渣池泵磨损严重,机械密封经常泄漏,叶轮等过流部件磨损严重,导致渣池泵检修周期缩短,成本增加;捞渣机(碎渣机)故障解决办法及改进措施:
1、捞渣机(碎渣机)链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置,可以有效地保证刮板与渣的脱离,降低棘轮链条的磨损,提高刮板的刮渣效率,延长使用寿命约6个月;
2、将刮板固定销材质改为镍基合金,至少可提高1年运行周期;
3、刮板采用灰水冲洗,约3 m3/h,黑水灰渣量可大大降低,提高渣池泵运行周期,渣量的降低可减少真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量,降低灰水浊度,减少系统结垢;
4、对停运设备(主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等)进行各方位检查,保证链条的平行度,调整机头主动轮,确保链条处于正常啮合位置。
在非常恶劣环境下工作,造成链条受力不均匀,出现链条脱离导向轮,造成主、从动轮和导向轮轴承磨损,严重制约生产。
捞渣机定期检修:
1、大修它是劳动量少的可逆性维修,只开展部分维修、拆换和调节。
2、中修它是一种劳动量很大的方案维修,污水处理站分配1~3年1次,內容包含拆换和修补机器设备关键一部分,查验全部机器设备并调节效正,使机器设备能做到需有的标准规范。
3、维修它是劳动量较大的一种方案维修,包含对机器设备各方位脱离、查验、修补、拆换、调节,终再次拼装成全新的整个设备,并对机器设备表面开展再次喷涂或涂刷。一般数年乃至十年才开展一次,可由技术汽修厂家来进行。
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