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自动化程度高,可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺,技术难度大。在微机的控制下,可实现连续的自动成形,或先由熟练的操作人员手工成形,再由微机实现录返操作,实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合,工件旋转时,不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度,而有利于蝶形封头成形。
蝶形封头是一个球形帽,其折叠边缘由球形体、过渡环壳和短圆柱体组成,从几何形状看,蝶形封头是一个不连续的表面,并且两个曲面连接,其中子午线曲率半径突变显著,由于曲率、边弯曲应力和膜应力叠加的较大变化,存在较大的边弯曲应力。该部职位的压力比其他地区大得多,因此状况不佳。然而,过渡环壳的存在降低了密封的深度,方便了形状加工,抑制了蝴蝶头的刚性形状处理,使蝴蝶豹的应用范围更加广泛。
蝶形封头过渡部分由球体、特定高度的圆柱体的直边和连接上述两个零件的曲率半径组成,小于球的半径。蝶形封头是连续表面,在三部分连接中,子午线曲率半径有突变,由于曲率的变化,所以存在弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分应力从其余部分伸出来。
碟形封头为一个连续曲面,蝶形封头厂家,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但加工较之容易,因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时,蝶形封头,则用碟形封头代替。
现在有一些锻件的组织存在着或多或少的缺陷,如果使用一般热处理的封头工艺不能够完全的消除掉这样的缺陷,结果导致热处理后的锻件一些个性能出现下降的趋势,严重的甚至是不合格的。比如,严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、不锈钢封头莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。
蝶形封头的应用引起了人们的广泛关注,造就了很多的行业奇迹,相信在今后的发展中我们会有更加突出的成绩。下面我们具体分析一下蝶形封头应用注意事项:1.蝶形封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。2.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。3.防止与碳素钢直接接触。4.不在露天存放,防雨淋。不锈钢酸洗不能用酸性液体等还原酸。5.水压试验用水氯离子含量不得大于 2mg/L试验后要及时吹干。6.防止不锈钢蝶形封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。
由于在相同受力条件下。而且蝶形封头存在应力不连续,碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些。因此没有椭圆形封头应用广泛。碟形封头与筒体可用法兰连接,也可用焊接连接。当采用焊接连接时,应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同,须将较厚的一边切去一部分,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。
比较长用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型,椭圆型,方型,矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材,棒材,线材和铸件。
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