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一、高压水射流清洗技术的特点
'高压水射流'是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上,再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细'水射流'。这种'水射流'的速度一般都在一倍马赫数以上,具有巨大的打击能量,可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为'高压水射流清洗技术'。
高压水射流清洗属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比,有如下优点:
①水射流的压力与流量可以方便地调节,因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染,清洗过后如无特殊要求,不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件,能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、*。例如:下水管道的清通率为,清净率为90%以上;热交换器的清净率为95%以上;锅炉的除垢率达95%以上,清洗每根排管的时间为2~3分钟。
⑤清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右,即高压水射流清洗属于细射流,在连续不间断的情况下,耗水量为1.8~4.5m3/h,功率为35~90KW左右,属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位,不管是管道和容器内腔,还是设备表面,也不管是坚硬结垢物,还是结实的堵塞物,皆可使其迅速脱离粘结母体,*清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同,高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题,水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度,保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比,高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有一定的优势,其普及应用是必然趋势。
二、高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备,常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等,它们显著地影响了设备运行效率和安全,清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比,高压(超高)水射流清洗突现了其*、范围广、效果好地极大优势。
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我公司主要生产各种规格测压软管、高压软管、超高压钢丝软管、TPU钢丝波纹管等,适用于*、汽车、工程机械、食品机械、石油化工、矿山、船舶等行业,是液压气动、纺织机械、润滑、输气等系统的,是橡胶管的升级换代产品。
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产品组成:内衬层 聚酰胺(PA)或聚甲醛(POM)
增强层 高强度抗拉钢丝
外覆层 聚酰胺(PA)或聚亚氨酯(PUR)
产品特性 耐高压、耐各种油脂、耐酸碱、耐老化、耐磨,外表美观,内壁光滑,流体阻力小,使用寿命长。
产品应用 液压扳手、螺栓拉伸器、高压油泵、千斤顶、救援设备、高 压清洗机等各种液压工具,及液压设备。
温度范围 -40℃至+100℃
高压管对于超高压清洗机清洗效果的影响,在这种情况下更应该为设备选用适合的高压管。所谓的高压管就是从卷筒出口到喷*入口很长一段的胶管,在实际应用中,如果高压管选用不当,将会导致超高压清洗机清洗效果大大降低。
通俗一点理解的话,超高压清洗机中的高压管就是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷*的运送工具,选用的时候要重点考虑泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等参数。
通常情况下,超高压清洗机中的高压管额定压力要等于或大于高压泵的额定压力,只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。而且设备运转中,泵的压力不得超过高压胶管的额定压力,否则会使胶管使用寿命降低,甚至在接头等处出现胀裂的危险。
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