什么是气动葫芦经销商在线咨询「牧田起重」

     气动葫芦的安装与调试流程

1. 在收到气动葫芦后首先检查葫芦壳体，气体导管，制动装置以及限位器等重要部位是否完好，有无机械形变、划痕等现象。

2. 检查气体阀门、接头、葫芦控制系统、链条、吊钩等是否有形变等现象。

3. 检查下气动葫芦是否安装有防撞缓冲机构。

4. 在气动葫芦各个主要部件安装完成后，需要进行功能测试。通过操作手柄按下”上/下/左/右”键，检查葫芦升降与小车左右行走是否正常。检查葫芦操作按键是否灵敏，功能是否正常、限位器功能是否正常。检查排气 噪音。查看是否有其他异响。

5. 检查气动葫芦在负载情况下切断气源，检查刹车系统与其他保护装置工作情况。

      气动葫芦是以压缩空气为工作介质,将压缩空气的压力能转化为机械能,达到起吊货物作用的一种起吊设备。它主要由气马达部分,减速机构,气路控制,制动机构,升降机构五大部分所组成。广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中,是企业安全生产,降低成本不可少的重要设备。同电动葫芦相比,气动葫芦具有以下优点：

1、无火花,解决了起重设备的防爆问题。

2、可在高温、高粉尘、腐蚀性强的作业环境下工作。

3、体积小,重量轻,安装使用方便。

4、可以实现连续的高频率作业。

5、升降速度可以实现无级变速。

6、自锁性能好,稳定。

     压缩空气获取容易,且介质清洁、维护方便,还具有自我保护性能。在纺织、化工等特殊行业中,气动葫芦已取代了电动葫芦,其应用领域还在不断扩大。国外气动葫芦研制发展很快。美国研制的气动葫芦起重小至吨,大至吨,提升高度可达米,提升速度为左右。国外的气动葫芦早前采用的是平行轴外齿传动,现在大都采用行星

 气动葫芦在作业过程中，严禁以下几个动作：对运转中的机构进行润滑或检修；任意调整限位开关和制动器；长时间在空间悬吊动作；

     作业中如遇暴风骤起，应立即停止作业，将气动葫芦的回转机构的制动器完全松开，使起重臂可以随风转动，以免造成结构损伤。对于上回转俯仰变幅气动葫芦起重机，在遇到强风暴时，应将起重臂落下，并与塔身结构锁紧在一起。作业中，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源，以防意外。

     驾驶员在作业后应做好下列安全注意事项：机修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。将每个气动葫芦的控制器拨回零位，依次断开各路开关，关闭驾驶室门，下机后断开电源总开关，打开高空指标灯。寒冷季节对停用起重机的电动机、制动器等，必须严密遮盖，以防雪水侵入受潮打滑。

     作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩、小车及平衡重应移动非工作状态上，气动葫芦的吊钩升到离起重臂顶端2-3m处。

  安装调试检验 

 1. 外观检查  

检查壳体、气管、制动及限位装置等是否完好，有无磕碰变形及划伤现象。

检查气阀、接头、操作手柄、吊钩吊链（钢丝绳）等是否损坏缺失。

 2. 安装检查  

检查葫芦滑轨与工字钢连接是否牢靠、安全。吊挂件连接螺栓螺母是否安装防松开 口销；葫芦与滑车之间是否安装保险绳，滑轨端口是否安装端盖和缓冲块。  检查滑轨水平度是否良好，手拉小车行走是否灵活轻便，要求葫芦可在任意点停留， 全程不得有死点。  检查相邻工位葫芦之间是否安装有防撞缓冲机构，防止造成机械碰撞损伤。 打开气路阀门，将工作气压调至0.6MPa，检查各气路连接是否牢靠，各接头处是否 漏气。 

3. 功能检查

揿按操作手柄上“上升/下降”键，检查葫芦升降功能是否正常。

检查各操作按键反映是否灵敏、升降是否平稳、限位器是否正常，

检查排气噪音是否正常，有无其他异声。 

吊取额定载荷负载，检查葫芦升降功能是否正常，刹车系统是否稳定，升降速 度是否符合技术要求。  

在负载状态下切断总气源，检查刹车系统及其他保护装置是否正常工作。