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合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。
目前制作锤头的耐磨材料主要有以下几大类:耐磨锤头、耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子等其它耐磨材料。其中,除高分子耐磨材料外,其他均为刚性耐磨材料。
高分子耐磨材料之中,喷涂型聚氨酯弹性体材料是一种新型高科技耐磨材料;喷涂型聚氨酯弹性体,因其使用不受基材表面形状限制,可在任何复杂金属或非金属基材表面进行喷涂施工,耐高温、耐摩擦、可喷涂到钢材表面、耐酸碱性腐蚀,耐磨、耐水、附着力强、室温固化等特点,在工业领域应用广泛。
破碎机锤头作为锤式破碎机的*主要的耐磨件,锤头耐磨性能的好坏直接关系到破碎机的工作效率。目前来看,分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。现在来简单介绍下这三种材料制作的锤头的性能优劣。
首先,大家都知道高锰钢具有加工硬化特点,然而,高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力,冲击力不够,致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化,圆锥破碎机高锰钢锤头耐磨性能就会较差,经过市场长期的优胜劣汰选择趋势,高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。
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