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一般来说对于耐磨锤头的硬度我们要求其高于磨料硬度的0.8倍以上,在这里我们要注意的是,此硬度是指耐磨锤头工作面在 磨损后的硬度,而非磨损前的初始硬度。在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时,金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝,因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损,其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。
对显微切削机制的磨料磨损而言,提髙耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落 机制的磨料磨损而言,耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合,特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合,有利于耐磨性的提高。
热硬性是指工、模、量、夹具件在较高温度下工作时,仍能保持髙硬度、高耐磨性的马氏体组织状态的能力。
影响工、模、量、夹具热硬性的因素如下。
高锰钢破碎机锤头材质
高锰钢是锤头传统材质,是抗冲击磨损的典型耐磨钢,具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向,在冲击条件下显示出的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其性,其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化,则耐磨性很差。
中锰钢锤头材质
有一种材质在制造锤头方面可以说是受到很多矿山机械厂的欢迎,那就是既不增加锤头的价格、又能达到ZGMn13锤头使用效果的中锰钢。中锰钢锤头实际使用寿命比ZGMn13提高了50%以上,取得了良好的使用效果。而铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时,其使用寿命比ZGMn13提高了60%以上。铸态中锰钢锤头*大的优点在于其有磁性,可以通过磁选除去矿石中的铁屑,保证陶瓷制品的烧结质量,而高锰钢则没有这个优点。
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