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开封丽星薯类淀粉加工项目主要建设内容,以下做个简单介绍
1:生产红薯淀粉综合加工车间;
2:辅助工程包括:原料堆场、成品库、包装材料库;
3:公用及总图工程包括:变配电室、给水池、污水处理站等;
4:服务工程包括:办公楼、门卫室等;职工福利中心。同时项目充分实施循环经济政策,对生产过程中可回收利用的红薯皮采取措施回收利用。
薯类淀粉深加工市场前景分析
淀粉生产要求薯块含淀粉量高,薯肉白色(或淡黄色),呈粉质状的淀粉含量高,所含可溶性糖、蛋白质、纤维和多酚类的物质量少,收购时应选择土块杂质含量少、薯皮光洁完整、无损伤、无虫蚀、无病斑、没有受过涝害和冻害的薯块,横切面冒水少,汁水流出较多,肉质坚实的为好。红薯淀粉生产线工艺流程分析:洁净的工艺水从旋流器组后一级加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。
从市场上购买的粗制淀粉一般都需要净化。不同档次的粉条生产,对原料净化的要求有所不同。生产低档和中档偏下的粉条,原料一般不需净化;生产中档及中档偏上的粉条,对淀粉应简易净化;生产粉条,应对淀粉进行精细净化。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
螺旋式清洗输送机,主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。
螺旋式清洗输送机洗涤原理及使用
将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部,由螺旋升运器升运,在此过程中,鲜薯在机内滚动相互摩擦,在均匀的喷水冲刷下,泥土与鲜薯分离,由排污孔排出,达到洗涤的目的,鲜薯由上部的落料口排出。
薯类淀粉深加工工序
分离园筛主要有送料搅龙、筛绢架、旋转毛刷、胶皮刮板、筛盖、筛底、传动系统组成。
启动园筛后应打开中心轴喷水阀门,然后将粉碎后的粉浆均匀的送入进料口,由螺旋推进器等速的送入筛内,粉浆在螺旋升角为3-5°的旋转毛刷与胶皮刮板的搅拌推动下,在筛内翻滚前进,筛网采用无外支承架结构,这样不仅提高了分离面积,而且还增加了筛网抖动,改善了分离效果。这种设备即利于排渣,毛刷又能刷去筛网表面的果胶,使筛分工作连续进行。在生产过程中,根据实际情况定期冲洗滤布,使其保持正常的吸滤效果,若停止生产,应将滤布*清洗干净,并检查有无损伤。生产时,进料要均匀、连续,喷水要有一定压力,掌握好量。
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