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红薯淀粉生产线工艺流程分析:
洁净的工艺水从旋流器组加入,与淀粉乳混合洗涤,然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离,如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果,更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质,保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。干燥的基本原理目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥,故不会发生糊化或降解现象。
小型红薯淀粉加工设备是农民普通朋友能够接受的,可以加工湿粉也可以加工成干粉,根据自己的经济实力投资可大可小。旋流器工艺和酸浆沉淀池工艺按需定制,灵活多样。开封丽星设备公司专注红薯等薯类淀粉加工成套设备的研发与改进,保障机器的质量耐用,延长使用年限。薯类淀粉深加工工序鲜薯的薯块的破碎:目的在于破坏鲜薯的细胞,使细胞壁内的淀粉颗粒游离出来,以便与纤维和蛋白质分离,由于鲜薯含水量高组织脆软,可使用旋刀式破碎机或锤式粉碎机进行。
开封丽星设备公司承接:红薯、马铃薯、木薯淀粉成套设备和以及自动化粉条粉丝生产线、碗装粉丝设备、大型粉丝粉条生产线、方便粉丝烘干线、粉皮大拉皮设备等。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸,堆放高度原则上为1米,堆放超过1米时容易发热变质,不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度,避免挤压损伤,造成浪费。还应以来料先后依次加工,以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天,以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气,霉菌易于繁殖,造成红薯霉烂变质,如被霉菌寄生,一般3-5天可使红薯腐烂。因此,必须做好原料的调度工作,减少红薯堆放时间,以免造成损失,以提高设备的利用率。在生产中,采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。薯类淀粉加工项目技术方案选择红薯进厂后应做到*先卸,堆放高度原则上为1米,堆放超过1米时容易发热变质,不足1米时则使用场地大。
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