昆山贴片插件加工哪里有询问报价「捷飞达电子」
产品编号:2847586331
更新时间:2025-03-12 15:40:16
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昆山捷飞达电子有限公司
业务热线:
13773198668
( 姚国强 先生)
内容:Stencil size(X、Y)---当前使用网板的长、宽尺寸。7)Printer layout standard----选择当前印刷的偏差标准的模式。8)Origin offset(X、Y)-----PWB基准点和网板基准点的偏差。9)PWB type-----在选择框内选择PWB类型。10)BOC mark (X、Y)-------PWB和网板的偏差修正识别点坐标。11)BOC mark NO.2(X、Y)-------PWB和网板的偏差修正第二识别点坐标。

运输过程中PCBA板可能会受到颠簸、碰撞、摩擦等各种因素的影响,那我们怎么做好保护措施呢?
PCBA在经过SMT贴片加工、插件、组装测试等各种加工过程后就要面临发货的问题,在发货的运输过程中需要注意是下面的几个方面。
包装材料
PCBA是比较脆弱并且容易被损坏的电子产品,在运输之前一定要用气泡袋、气泡棉、静电袋以及真空袋等方式进行仔细包装。

SMT贴片打样加工和焊接检测是对焊接产品的检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,有无多锡少锡,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。SMT贴片打样的质量检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。

过程检测中发现的质量问题,可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低,对电子产品可靠性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接,除了工作时间和材料外,元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析,SMT贴片打样的质量检测过程可以降低缺陷率和废品率,下降返工维修成本,从上避免质量危害的发生。

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