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污泥低温(余热)带式干化机
低温余热污泥干化机,采用新型余热回收技术,可充分利用烟气、空压机、厌氧消化,污泥裂解气化燃烧等工况产生的余热再制成热水,热水通过换热器将热量传递给空气,干热空气经循环风机传送到网带,与网带上的湿污泥充分接触,将污泥的水份带出,再经过蒸发器冷凝器排出,从而实现在低温密闭的环境中对污泥进行脱水干化。该产品既能提高工业余热的利用率,也能降低污泥干化的处理成本。
低温(余热)污泥干化机有哪些优势:
1.安装方便:整机模块化设计,现场模块组装,可实现落地即用,安装简单快捷。
2.节能:提高工业余热的利用率,降低处理成本,实现资源循环再利用。
3.安全:烘干温度在65度以下低温安全运行,出料温度低(小于50度),无需冷却,直接储存。
4.寿命长:和物料接触的材质均采用不锈钢材质,冷凝管路均采用不锈钢材质,使用寿命长。
污泥热干化技术适应性分析
污泥热干化作为污泥处理的主要手段之一,在国外已有近百年发展历史。 污泥热干化技术工艺类型众多,安全性、稳定性以及成本问题突出,因此选择合理的工艺路线,安全、稳定、低成本和大规模地处理污泥,是污泥干化亟需解决的问题。 下文主要从能耗、安全性、环境友好性以及灵活性 4 个方面分析污泥热干化技术的适应性。
1、能耗分析
干化能源的消耗是干化工艺的技术指标,一般占干化系统运行成本 80% 以上, 包括热能和电能两部分,通常是以每水蒸发量的热能消耗和电能消耗来衡量。
2、安全性分析
污泥干化过程中污泥自燃和设备等安全事故时有发生,安全性成为干化的问题之一。 早在 1994 年欧盟就颁布了《潜在危险安全标准》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 , [16] ,并于 2003 年起在欧盟强制实施。 污泥干化安全性问题存在于整个干化过程,其安全要素主要有粉尘浓度、含氧量、点燃能量及含湿量。
3、环境友好性分析
污泥中含有大量有机成分和有害物质,性质极其不稳定,易腐烂,在其热干化过程中,会释放恶臭气体,造成二次污染,根据污泥处理无害化原则,必须妥善处理。 污泥干化尾气成分见表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化过程中释放的一类重要污染物,其中苯具有强致癌性,对人体健康造成很大威胁。
KLD污泥低温带式干化机
● 密闭式干燥,无臭气排放,无需安装除臭装置
● 无机械静电摩擦、无粉尘隐患
● 占地面积小、土建费用少
● 安装调试周期短
1. 70℃以下低温干化,安全
2. 密闭式干燥,无臭气排放,无需安装除臭装置
3. 能耗低,250kw.h/1000kg.H2O
4. 可干化至10%含水率
5. 可适合83%以下含水率污泥06无机械静电摩擦、无粉尘隐患
7. 使用寿命10年以上08出料10%-60%可调09占地面积小、土建费用少10安装调试周期短
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