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低温污泥干化设备
污泥经过压滤机脱水后,通过顶部及进入料口,再经历切条成条掉入304不锈钢网带传动系统,网带连续工作,干燥的热风从网带的底部送入(送风温度75度),污泥中的水份吸热反应后不断气化,产生大量饱和水蒸气被带回到网带顶端,热风从顶部循环回到蒸发器(回风温度30-56度),通过冷凝除湿的方法把水气收集排出。
哪些污泥适用污泥低温干化机?
从技术性考量所有污水处理过程以及工业生产过程中所产生的污泥,经过压滤设备脱水后的污泥,污泥低温干化机都可以进行干化;从经济性考量,对工业、印染、市政、化工、电镀、食品、制药等污泥更具投资回报性。
带式污泥干化机原理:
含水污泥进行分离,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,絮凝剂是一种高分子聚合物,淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能,而后流入带式污泥压滤机的布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“S”压榨段,在“S”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过纤维刮板将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
KLD低温余热污泥干化机 原理:
1.空压机余热通过换热器换热后,以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器,将75℃热水中的热量交换给循环风系统,循环风得以加热至60℃,进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。
2.经除湿后循环风温度降至45℃左右,湿度增加至80%,排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开,湿热空气经排风管路排出系统,并补充新风。
3.待循环风温度降至40℃左右,且湿度降低至60%后,自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀,以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二,给企业减少大量委外处置费用。
山东科力达污泥干化机具有广泛的干燥范围,供客户选择。干燥能力从每小时100公斤到几十吨不等。设备结构合理,占地面积小。降低能耗,降低运营成本。该系统具有高热效率,由于空气交换器和废热锅炉。与传统干燥系统相比,污泥干燥机的能耗可降低30%-50%,干燥效果良好。
整个干燥系统环保。拥有完整的废气处理系统、旋转除尘系统和袋式除尘器,几乎没有灰尘释放到空气中。酸碱中和过程与除尘过程同时进行,完全消除异味。因此,废气可以达到排放标准。
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