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科力达智能装备（山东）有限责任公司
主营：污泥烘干设备,污泥减量设备,污泥干化设备,污泥干燥设备
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含水率85％左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出，通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里，与返混的干污泥进行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机，污泥通过面条机的压挤，形成块状污泥，然后输入到箱体干化机内，含水率75％左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程，从干燥器出来的污泥含固率为65％左右，需要时，通过调节，污泥含固率可为90％左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统，剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来，冷凝水被排到废水处理单元处理，污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环，只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器，处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里，成为循环工艺气体。
污泥是指污水处理过程中产生的含水固体沉积物，包括水固体、挥发性物质、有机杂质、无机杂质、卵和有毒物质。污泥种类繁多，成分复杂，包括市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等。污泥如果不能及时处理，不仅影响环境，还会影响人的健康。因此，污泥是一个亟待解决的问题。污泥处理的方法是使用污泥低温干化设备，可以解决这些问题。
低温污泥干化设备的目的是使污泥无害化、减量化、资源化，为低温污泥干化设备建立安全、经济的污泥干化工艺，使污泥得到、有效的处理。
KLD低温污泥干化设备是污泥脱水减量化的设备。它利用低温热泵的除湿原理，通过对流热风干燥对干燥箱内的湿污泥进行脱水减量，整个系统全封闭，干燥热风无热量损失。网带上的湿污泥通过对流热风干燥进行脱水、干燥和减量化，整个系统全密封，干燥热风无热量损失。低温污泥干燥设备具有干燥程度高、运行成本低、使用寿命长、全封闭、无臭排放等特点，可有效帮助企业节省污泥处置成本和储存空间。低温污泥干化设备可广泛应用于市政、印染、造纸、电镀、化工、制药、皮革等行业。
干燥系统包含:
热源、干燥设备、输送设备、除尘除臭设备组成。
热源①:采用燃烧，外加蓄热式，提高的燃烧效率。
热源②:采用生物质颗粒、木片、树枝、秸杆、煤等作为燃料。
干燥设备:采用产品、打散滚筒式干燥机。干燥机内部有高速运转的打散轴，把含有粘性的污泥打散，解决污泥的粘性问题，同时也提高了热交换效率。在干燥机分别设置一二三四五六个干燥过程工作区，终物料水分低于25%，完成整个烘干过程，从干燥机排出，进入下—个工序。
除尘除臭设备:
本系统采用四级除尘除臭法，—级旋风除尘器，可除去尾气中的灰尘颗粒。二级酸洗法去除臭气体，三级采用碱洗法去除臭气体，四级采用紫外线分解法。终臭气体可控制在2000无量纲以内。
箱式污泥烘干机
电镀漆渣印染污泥干燥机厂家
污泥干化机热
传统污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。
例如电镀废水处理后形成的“终态物”———电镀污泥，虽然它本身含有有害物质，这些污泥经过适当方式的处理后，原来的有害物质将转化为有用物质，可以把电镀污泥化害为利，变废为宝。
随着对固体废物排放的标准越来越严，电镀厂对其所产生的污泥进行化处理。由于电镀污泥中含有一些重金属，如直接填埋，不仅会造成严重的环境污染，同时也浪费了资源，若能很好的回收利用，从中提取有用元素，可以变废为宝。
实践表明，经传统的浓缩和脱水工艺处理后，污泥的含水率不可能达到60%以下,经济的机械脱水泥饼含水率为75%左右。如此高的水分，给电镀污泥的处理带来了很大的困难。易科箱式污泥低温干化机就是在这样的环境下应运而生。科力达污泥低温干机机适用于污泥含水率83%干化至20%以下
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第5年
