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含水率85%左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出,通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里,与返混的干污泥进行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机,污泥通过面条机的压挤,形成块状污泥,然后输入到箱体干化机内,含水率75%左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程,从干燥器出来的污泥含固率为65%左右,需要时,通过调节,污泥含固率可为90%左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统,剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来,冷凝水被排到废水处理单元处理,污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环,只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器,处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里,成为循环工艺气体。
什么是污泥干化?
污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程,一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。
污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
科力达污泥干化机有什么优势?
1、利用空气能热泵加热技术,节能节电
科力达低温污泥干化机是采用热泵污泥烘干的方式,不是电加热,只是用电驱动热泵做功,比电力节约70%的能源,比燃气节约40%的能源,比烧煤节约50%以上的费用,费用只有直接电加热的1/4。
2、采用空调抽湿式专有技术,成本低
目前污泥干化设备采用了空调抽湿式专有技术,并采用4效层级系统,所以干化污泥耗电量更少,可达到每度电除水3.2-4.8kg效果。
3、低温热泵污泥干化设备利用无废气、废水排放,省事
超低温热泵污泥干化设备是采用低温(40~80℃)全密闭干化模式的设备,无废气排放,内循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥中的水份),通过排水口经检测后直接排放或收集到污水处理车间。
4、污泥干化过程中会不会有灰尘泄漏
污泥干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃;污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;干料为颗粒状,无粉尘危险。设备增加了脉冲除尘装置,并在进出料口容易产生灰尘的地方增加了真空抽气装置,大大减少了灰尘的外溢。
污泥干化设备的类型
按热介质与污泥接触的方式可分为:
1. 直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥得以加热,水分得以蒸发并终得到干污泥产品,是对流干化技术的应用;
2.间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递,加热器壁,从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除,是传导干化技术的
“直接一间接”联合式干燥:即是"对流—传导技术"的结合。
新型污泥干化设备,广泛应用于:市政污泥,电镀污泥,酸洗污泥,化工,造纸,印染等各种行业污泥。干化后无臭味,热源多种选择
1.无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
2.无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更出色,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
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