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辅助气体:在激光切割过程中,通常会通过喷嘴喷出辅助气体,如氮气和氧气。气体的作用是吹散蒸发的材料和冷却工件表面,保持焦点区域的清洁和稳定。
运动控制:大型激光切割通常配备数控系统,通过控制激光头和工件的运动,实现复杂形状的切割。数控系统根据预设的切割路径和参数,控制切割速度、加工深度和焦点位置,以获得高精度的切割结果。
大型激光切割广泛应用于金属加工领域,可以切割不锈钢、铝合金、碳钢等材料,具有速度快、精度高、无接触、无振动和无热影响区等优点。在选择大型激光切割设备时,需要考虑工件的尺寸、材料类型、切割要求和生产效率等因素,以确定适合的设备和参数。
镭射切割加工多少钱一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
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激光切割加工时怎么才能做到高精度呢?
一、焦点位置控制技术
聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二、切割穿孔技术任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
激光切割是一种非接触式的高精度数控热加工工艺,它使用高功率激光束,按照设计规格对板材进行切割和蚀刻,适用于多种材料类型,尤其适用于金属(不锈钢、钢、黄铜、铝或铝合金)的制造。由于其高精度、高可靠性、灵活性和光滑的表面效果,它已经成为、航空航天、汽车等各个行业零部件生产的理想选择。
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