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大型激光切割(也称为镭射切割)是一种常用的钣金加工方法,它使用高能量激光束对钣金材料进行切割。具体步骤如下:
准备工作:确定切割图纸和材料,配置激光切割设备。
材料固定:将待加工的钣金材料固定在加工台上,确保其位置准确。
激光参数设定:根据钣金材料的种类和厚度,调整激光功率、频率和对焦距离等参数。哪有大型激光切割加工厂
编程设置:根据切割图纸,使用计算机控制软件进行编程设置,确定切割路径和轨迹。
开始切割:启动激光切割设备,激光束会以高能量和高速度在钣金上进行切割,根据设定的路径完成切割过程。
切割质检:完成切割后,对切割件进行质量检验,检查切割边缘的平整度和精度是否符合要求。
大型激光切割技术具有高精度、率、灵活性强等特点,广泛应用于钣金加工、机箱制造、航空航天等领域。哪有大型激光切割加工厂
钣金外壳在激光切割加工中通常采用以下步骤:
设计和准备:首先,根据产品的设计要求,使用计算机辅助设计(CAD)软件进行设计。确定所需的钣金外壳尺寸、形状和孔洞等细节。然后,将设计文件导入激光切割机控制系统中进行后续操作。
材料准备:选择适当的不锈钢钣金材料,并确保其表面清洁和光滑。材料的质量和厚度将影响切割过程中的精度和效果。
切割参数设置:根据钣金外壳的材料类型、厚度和所需的切割质量,设置激光切割机的切割参数。参数包括激光功率、切割速度、气体类型和压力等。
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激光切割的优势和特点
激光切割的优势和特点:对于多品种、多批次、小批量、非标准性及高精度的加工要求,激光切割具有明显的优势。
相比于数控这样的传统工艺,其具有以下特点:
1、柔性化程度高,切割速度快,进而提高生产效率,缩短产品生产周期。
2、自动化程度高,操作简便,降低劳动强度。
3、材料利用率高,降低生产成本,提高经济效益。
4、材料适应性好,无道具磨损,有效延长生命期。
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