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洗煤设备给料机操作过程的常见问题有哪些?
一切正常实际操作的要求:
1.收到驾车指令后,待下一道工艺流程运行结束,就可以满载运行。
2.机器设备运作中,留意观查电动机、减速器及滚动轴承的升温状况,高溫度不能超过60度。
3.给煤机在应用是地,煤场内要存一定量煤量,以防止煤装进仓时,立即冲破底版。
4.依据必须调整给煤量时,往复振动给料机是调节齿轮部位,一般有四种挑选,轴力量越大,给煤量也越大,从50-255吨不一,大总产量为调整闸阀门另外也处在大开启度,因而根据调整电机额定功率或调整闸阀高宽比完成调节给煤量。
5.运行中,密切关注仓中下部煤状况,发觉堵卡状况时,要用常用工具妥善处理,给要匀称,持续料,依据高宽比标示立即调节过给煤量。
6.留意观查滚轴和声卡机架有没有松动,传动链条有没有跳链或齿合歪斜,减速器六个月应查验一次,另外对滚柱轴承和壳体开展清理或昜换润滑脂,零件与立即磨擦的鄂板,其损坏一半之上时开展修理或拆换。
7.往复振动给料机依据矿尘状况,执行喷雾器工作,另外兼任污水泵。链条式振动给料机,有多处洒水和一处水冲,要有效分派水量,在充足湿润煤炭,尽量避免用冷却循环水。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
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跳汰洗煤机对风和水的控制:
筛下水对于空气脉动跳汰机,其作用主要是补充筛下水量的短缺,减小跳汰室和空气室之间在工作是液位差,从而增加了空气室内压缩的有效压力,筛下顶水所形成的上升流速很小,约在0.5-1.scm/的范围内,不会明显地改变脉动水流上升和下降的较大流速,但由于它减小了跳汰室的空气室之间的液位差,增大了压缩空气的压力效应,故使脉动水流上升时提早开始,下降时提前结束,因而加大了上升水流的作用,减弱下下降水流的作用,加大筛下预水的用量,提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。
空气脉动跳汰洗煤机的分选用水均循环使用,其损失量应由清水补加,在筛下顶水用量的分配上,一段矸石段比第二段中煤段为各段的各分室通常也是由给料端到轻产物流依次减少,选煤用空气脉动跳汰机操作时,风量和水量的正确配合使用,对分选工艺指的好坏极为重要,虽然在一定范围内,加大风量和增加顶水都能使床层的松散度提高,但风量加大能强化下降期吸啜作用,而加大顶水使吸啜作用减弱,因此,在实际跳汰洗煤机操作中只能根据工作经验和具体操作情况灵活运用。
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洗煤机设备对煤块的筛选标准是什么?
跳汰流程,通常应当考虑到设置跳汰的主选和再挑选,但也需要对因为增设再挑选所得到的经济收益与从而而额外提升的投资费用和生产费用进行对比分析来确定。跳汰选的中煤是不是破碎,要依据破碎后精煤解离程度进行技术经济比较。假如破碎后精煤解离量占再选入料量的10%~20%且煤质偏硬,不易过粉碎或造成大量煤泥时,可考虑到设中煤破碎。相对于中、小型选煤通常不必设置中煤破碎。
自吸空气机械搅拌式浮选机,主要用于浮选0.5mm粒级煤泥.处理量大,满足用户要求;充气效能高,调节范围广,浮选速度快,可随意调节进气量;对于对各类不一样的煤种、粒度、浓度,优化设计流体力学参数,使高密度和粗、细粒度煤也获得理想的分选作用;
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