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辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离,在压力20mpa,温度40℃萃取2-3小时,分离出辣椒碱粗品,送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。浸出采用平转浸出器,齿条传动,转子平衡设计,转速低,配备功率小,运行平稳无噪音,维修费用低。混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量,降低渣中色素残留,提高混合油浓度。
混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量,降低渣中色素残留,提高混合油浓度;混合油蒸发系统设计,蒸发系统温度不超过65℃,保护了辣椒红色素的色价;色辣分离整个工艺连续化生产,自动化程度高,色辣分离,易于控制;由于碱提法加工过程需消耗大量酸碱,且废液较难回收,因此近几年来对碱提法的研究报道也较少。脱残系统设计,成品红色素和辣味素中残留溶剂小于25ppm。
有关超声强化提取色素和栀子黄色素的研究表明,浸取率比常规法提高11%~41%,至今未见工业化。定义:超声提取法是利用超声波的空化作用、机械效应和热效应等加速胞内物质的释放、扩散和溶解,显著提高提取效率的提取方法。超声提取的主要理论依据是超声的空化效应、热效应和机械作用。色素提取工程工艺原理及技术指南色素提取工艺大多数较简单,但色素提取与中药传统提取还是有差别的,首先色素应用面要大的多,因此在提取原材料产品量上要大。
当大能量的超声波作用于介质时,介质被撕裂成许多小空穴,这些小空穴瞬时闭合,并产生高达几千个大气压的瞬间压力,即空化现象。超声空化中微小气泡的爆裂会产生较大的压力,使植物细胞壁及整个生物体的在瞬间完成,缩短了破碎时间,同时超声波产生的振动作用加强了胞内物质的释放、扩散和溶解,从而显著提高提取效率。混合油蒸发:混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程,所需热量用循环热水来补充。
超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度,具有良好的溶剂特性,可作为溶剂进行萃取、分离单体。SF的密度和液体相近,粘度与气体相近,但扩散系数约比液体大100倍。由于溶解过程包含分子间的相互作用和扩散作用,因而SF对许多物质有很强的溶解能力。辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离,在压力20mpa,温度40℃萃取2-3小时,分离出辣椒碱粗品,送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。
超临界流体萃取,就是利用超临界流体的这一强溶解能力特性,从动、植物中提取各种成份,再通过减压将其释放出来的过程。超临界流体对物质进行溶解和分离的过程就叫超临界流体萃取。超临界流体萃取技术研究表明,浸取率和色价是常规法的数倍,显示出该技术的优势。但是设备投资高和能耗高导致的高成本,限制了该技术的工业应用。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力,烘干温度(原料菊花)超过60℃或挤压机的工作压力过高,都会造成叶黄素的损失。
色素提取设备
色素主要用在印染及食品加工行业,根据来源不同分为色素和人工合成色素两大类。因为色素有着广泛的应用与且人们的生活息息相关,人们没有停止对于色素研发探索。色素是由资源获得的食用色素。主要从动物和植物组织及微生物(培养)中提取的色素,其中植物性着色剂占多数。色素不但具有给食品着色的作用,而且,相当部分色素具有生理活性。辣椒综合加工利用将干辣椒采用气流去掉铁屑、碎石等杂质后,送入辣椒破皮机破皮,破皮后送入高压电热箱进行干燥,干燥后的物料进入籽皮分离机进行籽皮分离,分离出的辣椒籽送入压榨结合提取出辣椒油粗品,经辣椒油粗品经精炼制成精制辣椒油。
与合成着色剂比较,是染料市场上竞相开研发的重点方向。十年的发展新的技术设备的不断涌现,特别是卧螺离心机在色素制取中的应用。目前市场上经国家批准使用的色素已从二十种增加到将近五十种,新产品在不断增加色素需求基数大需求的品种多,色素的市场需求十分旺盛。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身,另一部分由供热系统供给。
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