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在利用大型起重机械、吊索具进行操作前,需要安排专人进行指挥。
首先要求该工作人员佩戴好相应的安全标识,然后按照规定要求认真执行指挥工作,指挥人员除了要熟悉吊装操作外,还应该牢牢掌握每种指挥信号的意义和整体方案规划,防止因为自身原因而使设备出现损害或其他问题。
在对吊装方案进行规划设计时,应该先确定在施工操作期间容易引发安全事故的相关因素,同时防止因为操作不规范而造成安全事故出现。在实施起吊操作的过程中,需要认真检查所有仪表、设备等,当发现每个部件或者环节出现问题时,应该要如实向指挥人员进行详细报告,在获得指挥人员的许可后再实施下一项操作。当起吊机械就位后,严禁解开吊装锁具,并且不可以随意对吊装机械进行升降操作。在起吊之前还应该要了解当地的天气情况,包括风向、风力等级等。
在吊索具的日常应用中,应重视做好吊索具的储存与保养工作,吊索具应放在不受风吹日晒以及雨淋的工具箱内,应定期涂油,在使用时,尽量不要放置在沙土较多的地面上,谨防沙土进入吊索具内,对于一些磨损较严重的吊索具,如钢丝绳索具,在使用时应做好尖锐边角的保护工作,对于一些磨损较严重的应及时进行更换,钢丝绳吊索具有较高的安全性,但在使用前,应安全检查其全身,一旦发现钢丝绳存在断丝以及断股现象,或吊带边沿存在缺口,纵面存有严重折痕的应予以报废,严禁降低吨位冒险使用。
钢卷吊具作为一种吊装工具,吊装过程有一定的危险性,对其中的吊装细节有着严格要求。鸿旭认为,有效的检查能够帮助我们从细节出发,避免吊装意外事故的发生。那么,怎样才算是有效的检查呢?
1、钢卷吊具在使用过程中,如出现旋锁转动不灵活或不到位,应检查调整调节螺母,再检查以下部位:
(1)棘爪的拉伸弹簧是否损坏,如损坏,则应更换。
(2)传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑不良的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油(或润滑脂)。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正。
(3)缓冲弹簧拉伸量是否过小,若过小,则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。
2、对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。
3、使用中应注意检查卷钢吊具指示板上的指示标识涂料是否脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
4、检查油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
5、经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。
有效的检查不仅是钢卷吊具安全操作的基础,同时也是做好吊装避险工作的关键所在,应当引起您的高度重视。此外,检查工作落实到位还是对员工安全问题的关注,一定程度上也避免了企业承担不必要的损失。
集装箱吊具是集装箱装卸转运的大型机具。适合货运仓储、水运港口和码头,因其设备所以具有可靠性高、运行平稳、作业效率很高等特点。是起重设备重要的辅助机具。
集装箱吊具采用半自动或自动弹性拉锁控制的结构设计,吊具的整个操作过程无须使用辅助元件,属于纯机械作业的机构,吊具承载横梁的转锁由弹性拉锁带动齿条移动驱动锁头的开闭,使吊具的操作方便。提高了集装箱的装卸作业效率。
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