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铝灰是铝电解过程中产生的一种灰渣,铝灰的主要成分是氧化铝、金属铝和其他杂质。其中,在铝土矿熔铸过程中定期扒出的灰渣被称为一次铝灰,一次铝灰中金属铝的含量在70~80%左右,一般情况下,对于一次铝灰,可以采用炒灰或粉磨等方法来回收铝灰中的金属铝,这样可以避免资源的浪费,而在灰渣冷却后通过进一步细磨筛分出铝颗粒之后,得到的细灰即为二次铝灰。
二次铝灰是一次铝灰经过回收大部分金属铝后之后的含铝固体废弃物,含有5%~30%的金属铝,但由于里面含有大量氟化物、化物等有毒有害物质,所以二次铝灰被列入是一种危废,而且氟化物和化物遇水溶出会污染自然水体,所以如果不进行处理而是直接进行填埋的话,将会对环境产生严重的危害。
目前对二次铝灰的处理工艺主要分为两类,无害化和资源化。无害化工艺:通过酸浸、碱浸、洗涤等方式,去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰再进行安全填埋。资源化工艺:脱除有毒有害物质后,二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品。
铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化加工工艺:根据酸浸、碱浸、清除等方法,除去二次铝灰中的氮氧化合物、氟化物、盐份等残渣后获得无害化的铝灰,再开展安全性能垃圾填埋场。资源化加工工艺:去除有毒有害物后,二次铝灰依据天气炎热或冷拨做成不一样的商品,如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等,或者回到除尘设备做为电解铝厂原料。铝灰危废处理有无害化和资源化。无害化加工工艺:根据酸浸、碱浸、清除等方法,除去二次铝灰中的氮氧化合物、氟化物、盐份等残渣后获得无害化的铝灰,再开展安全性能垃圾填埋场。资源化加工工艺:去除有毒有害物后,二次铝灰依据天气炎热或冷拨做成不一样的商品,如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等,或者回到除尘设备做为电解铝厂原料。
铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法结合湿法资源化综合利用工艺流程:
一、工艺介绍
火法稳定化处理,实现二次铝灰中活性组分清洁转化成氧化铝;稳定化铝灰通过快速洗脱,实现盐组分分离,蒸发结晶制取结晶精炼盐,脱水滤饼烘干得到稳定化高铝料,其氧化铝含量>75%,达到高品位铝矾土。
二、工艺分析
① 处理过程清洁、无可燃性及污染性其他排放、工艺流程简单可靠,得到的高铝料氧化铝含量>75%,可溶性盐<0.5%,氮化铝<1%,浸出 pH 值<9.0,可溶性氟化物<10mg/L,满足《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》标准要求;二次铝灰精炼盐回收率>95%。
③工艺流程长,投资成本较高,占地面积较大,生产成本较高。
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