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皮带输送设备长度方向的中线,若是偏斜过大,必然发生皮带跑偏,其调整方法与调整托辊组类似,对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的调整方向刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。无锡皮带输送机头部滚筒与尾部滚筒是皮带输送机里受力较大的滚筒,在调整好后,轴承座与机架的螺栓一定拧紧。在调整驱动或改向滚筒前好先准确它们的安装位置。
拉紧处的调整,皮带拉紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节,伸缩皮带机厂家重锤拉紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外还应该垂直于重力垂线。
输送机配件常见的故障和解决方法
输送网带跑偏打滑
处理方式:a、调整机架或滚筒,保持平直;
b、调整托辊,纠正输送网带;
c、保证接头与输送网带中心垂直;
d、调整落煤点位置;伸缩皮带输送机
输送网带老化、撕裂
处理方式:a、一定要按照厂家的要求保管输送网带;
b、及时请专门人员更换,注意防止网带挂到固定构件上,或者网带掉进金属构件内;
c、尽量避免短距离的铺设使用
输送网络断裂
处理方式:a、及时更换老化跟撕裂的输送网带
b、选用物理性能稳定的材质,注意防水、防冷
c、接头部门要定期检查。
可伸缩带式输送机有多种,如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机,该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性,还具有如下特征:
①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动,伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度,各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化,便于装拆运输;
②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器,结构紧凑,体积小,重量轻,便于安全调整; ③采用电动绞车自动张紧装置;
④摩擦牵引式眷带装置,可保证卷带速度恒定,且卷带能力大,卷带长轴可拆;
⑤绞车随动牵引式机尾,伸缩皮带输送机厂家牵引力大,移动速度快,连续行程长,有放置工作面开关和泵站的开关架,受料缓冲性能好;
⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。
因高产高xiao矿井综采工作面的发展要求,采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高,工作面快速推进,采区走向长度现已达 2000~4000 m,因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长(已达到 1500~ 3000 m)、驱动功率加大(已达到 800~ 1000 k W 或更高)、输送带宽加宽(已达到 1.6,2.1m)、带速加快(已达到 4~5 m/s)。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用,并将得到进一步发展。
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