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磁力反应釜动摩擦能够减少泄漏的程度,因而在磁力反应釜中被大量应用。磁力反应釜釜盖与导柱是由升降臂连结,摇动升降手轮,经升降丝杠运动,使釜盖在导柱上、下、左、右运动,升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。但是机械密封是高速旋转的平面摩擦,它的使用寿命有限。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏,损坏的速度与转速成正比,与磁力反应釜的操作压力也成正比。并且磁力反应釜机械密封的加工性能非常严格,尺寸精度高,使得成本也偏高。
同时频繁的被更换又进一步加大了经济损失,以及停车所造成的生产损失。这是因为磨擦平面在运行时总要受到损坏,损坏的速度与转速成正比,与磁力反应釜的操作压力也成正比。这里说明的是,不管怎样精制的机械密封也还是漏的,因为磁力反应釜机械密封是硬质材料的平面磨擦,总有气体分子从磨擦面的隙縫中钻出去。一旦受损,则进一步加快了损坏的程度,泄漏量也会增大。
磁力催化加氢反应釜的应用磁力催化加氢反应釜的应用
磁力反应釜气液分散与反应问题在化工和药磁力反应釜应用中是经常遇到的,例如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的磁力反应釜液相催化加氢反应、烷化反应、羰基化反应、氧化反应等。比传统反应釜转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制,而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程,问题变得比较复杂。
由于磁力反应釜气液的不相容性,且密度差别非常大,气液反应器中未反应的气体聚积在磁力反应釜内的上部空间,严重影响反应速率和效率。同时,固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。
磁力反应釜磁力传动技术磁力反应釜磁力传动技术反应釜具有以下应用特点
(1)磁力反应釜磁力传动传递力矩,反应釜是利用磁力的超矩作用特性而实现的。可转化主轴传递扭矩的动密封为静密封,实现动力的零泄漏传递。
(2)磁力反应釜可避免高频振动传递,实现反应釜工作机械的平衡运行。
(3)磁力反应釜可实现工作反应釜机械运行中的过载保护。
(4)磁力反应釜与刚性联轴器相比较,反应釜安装、拆卸、调试、维修均较方便。
(5)磁力反应釜可净化环境,消除污染。
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