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威海环宇化工机械有限公司
主营：化工机械设备,自动化仪器仪表及其配件的生产,加工及销售,
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不锈钢反应釜，磁力反应釜在反应过程中，如果反应釜原料混合作用力一消失，固体物料便会沉淀到磁力反应釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象：
固体反应物炭化，混合物颜色变深，炭化的物料浪费了，热能和时间浪费了，聚合反应不均匀，聚合物成分不均匀，由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题，可以分两步多次添加反应物料：
a) 先将液体反应物料加到磁力反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。
b) 在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解，避免发生沉淀。但是这种速度不可能保持，有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
反应釜发展趋势解读
反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能，选择合理的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，降低了热能损失，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。对于设计压力高、密封可靠性要求较高的设备，应选用内夹波纹钢的垫片或氟橡胶石棉垫片。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。
反应釜设备在运输过程中的注意事项：
（1）合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
（2）反应釜吊装过程中，反应釜设备不得与其它物件碰撞，应做到反应釜轻吊轻放。
（3）
反应釜设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
1、反应釜电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120m3。其他方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，反应釜设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
2、用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热磁力反应釜系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
3、反应釜蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当磁力反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
4、水加温要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。5设计温度（℃）500工作温度（℃）450与物料接触材质S30408搅拌方式桨式搅拌器搅拌转速0-300控温精度±1℃电机功率（KW）0。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，反应釜设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与反应釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
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