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龙口市厚田机械制造有限公司
主营：EPS板生产设备,热固型高阻燃泡沫板设备,XPS挤塑保温
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| 价格： | 来电议定 |
包装设备
预发机（发泡机）介绍：
1、采用*的电器及气动元件，定量预发。自动控制桶温和预发时间。
2、配有热空气干燥系统，不结块、预发成的原料干燥、均匀，缩短了自然时效的熟化时间。
公司拥有三条EPS生产线，两条XPS生产线，对可发性聚泡沫包装设备的自主研发、加工生产具有*的技术团队，而且其拥有的大型产品生产基地和机械制造基地，
包装设备
全自动真空成型机
效真空系统技术运用:该设备上采用4'--6'大口径排污管道和长距离冷凝排水管以增加真空容积。结构紧凑、节省空间、*、维护方便、节省人力、节省蒸汽、节省原料。真空桶顶部配有可拆卸的喷淋装置:通过冷却水喷淋，提高真空冷凝比，从而提高真空的抽吸效率，达到了水冷为辅、真空为主的冷却效果，使生产出的制品的含水率≤10%.
1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;
2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;
包装设备
泡沫保温箱设备
全自动间歇式预发机主要特点：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动*电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 发泡桶温采用的先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。
4. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
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第10年
