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合肥世佳电工设备有限公司
主营：地磅,数控切割机
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产生断面粗糙度缺陷原因如下：1、切割断面后拖量过大。现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。 原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧压力太低；3.割嘴与工件的高度太大。 数控切割机种类，不同的数控切割机，做的工艺不同，整套设备的价格也自然不同。例如华宇诚数控的台式数控等离子切割机、龙门式数控切割机等等一系列的设备，价格都不相同。所以说，金属加工企业在选择时，要根据自身的需求，加工什么类型的材料，需要多大功率的等离子发生器?等进行选择。从切割断面痕迹分析，主要还是受数控火焰切割机设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。归纳起来主要有：A.对割位置的固定，必须高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。数控切割机割可以自动调节高度以找到合适的切割高度，既提高割嘴的使用寿命又保证了切割质量。
在数控切割中，由于数控系统即控制器没有使用好，或是数控系统不具备应有的切割工艺和切割经验，使企业面临着诸多切割质量问题，普遍存在包括切割引割点过烧、切割拐角过烧、切割面倾斜、以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题，造成钢材浪费根据零件的加工精度要求选择便携式数控切割机，便携式数控切割机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。便携式数控切割机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。装夹方便、夹具结构简单直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。客观的来讲，数控等离子切割机它自身又有着非常强大的一个优势机架，整体都是采用焊接的一个结构，整体是非常的坚固的，能够很大程度上的帮助我们解决在操作过程当中遇到的一个问题，并且能够使用非常久的一个时间，而这个工具一个优点就是在于它的切割速度非常的快，而且因为是数字化的控制。
氧气的纯度：氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素之一。经常有客户反映机器一切状况正 常的情况下切不透钢板或者切面不够光滑，挂渣多的现象，这个时候我们会建议客户更 换氧气再切割。因为氧气纯度低，不但会大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 缘沾渣，而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 会速度下降25%，而耗氧量会增加50%。一般认为，氧气纯度低于95%，不利于气割;要获 得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达99.6%以上。无论从切割质量还是切割效率来看，氧气的纯度对数控火焰切割机都有着至关重要的影响！ 很多钢材切割企业在使用数控火焰切割机时，没有购买和使用优化套料软件，仅仅购买和使用NC转换软件，仍然停留在手工编程，在数控系统上编程的原始方法。即使用简单的NC转换软件，把CAD/DXF零件图转换为NC切割文件，然后在切割机数控系统上进行人工排料和矩阵排料，在钢板上进行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使数控切割机大部分的时间处于等待编程的状态，大大降低了切割机的生产效率, 而且钢材边角余料大量产生，浪费更加严重，导致切得越快，切得越多，浪费越多。 数控切割是指数控火焰、等离子等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是*的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。
人才瓶颈：由于数控切割行业起步晚，发展迅猛，国家在切割人才培养和切割技工培训方面还没有跟上，还没有切割和切割培训，没有培养过切割的博士、硕士、本科和职高学生，从而导致钢材切割行业及所有企业，严重缺乏熟练的数控切割技术人才和管理人才，从切割零件的画图、套料、编程，操作数控切割机的切割技工，以及切割生产管理人才。人才短缺已经严重制约企业的生产和发展。所谓便携式数控切割机，又称为小车式数控切割机或微型数控切割机，从机型特点来看，小车式切割机兼具高速的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。选择便携式数控切割机时，一般应考虑以下几个方面的问题：（1）便携式数控切割机结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。（2）便携式数控切割机主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应，做到设备的合理使用。在数控切割中，由于数控系统即控制器没有使用好，或是数控系统不具备应有的切割工艺和切割经验，使企业面临着诸多切割质量问题，普遍存在包括切割引割点过烧、切割拐角过烧、切割面倾斜、以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题，造成钢材浪费
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第6年
