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阳极氧化——前处理很重要!
在电镀行业中,阳极氧化是一种常见的工艺,尤其在为各种机加公司提供高精密、高难度电镀服务时,阳极氧化的质量直接关系到产品的性能与外观。
然而,阳极氧化前的预处理工作,往往被一些企业所忽视,其实这一环节的重要性不容忽视。
为何要进行全电镀前处理?铝材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,甚至存在轻微碰伤和划伤等缺陷。
当铝材表面处理之前要经过加工成形、热处理和存放等过程,或多或少沾上一定的油脂和灰尘等污染物,为了提高表面处理的装饰效果并使随后的铝表面处理主工序(阳极氧化或化学转化等)顺利进行,首先必须对铝材进行表面预处理。
对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。
这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,又是装饰层。
在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
彩色阳极氧化哪家好
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。
阳极氧化水系工序六步走
.01除灰、除油后的水洗,这是为了清洗铝型材上面残留的药液。防止带入后道工序的槽液中而影响槽液的稳定性。.02碱蚀后水洗,这次水洗的目的是去除工业铝型材表面残留的碱蚀槽液膜。由于这种槽液膜很难清洗,所以至少要有三个水槽,清洗三遍。.03中和后的水洗,这道工序至少要清洗两遍。一定要将中和槽内的清洗干净,否则会造成氧化膜形成不良,或者膜厚不达标。如果将中和槽中的铝离子带入氧化槽也会影响阳极氧化的效果。
彩色阳极氧化哪家好金属表面处理||阳极氧化
阳极氧化是一种常用的金属表面处理技术,通过在金属表面形成一层氧化膜,可以增强金属的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。本文将详细介绍金属表面处理阳极氧化的工艺及应用。
阳极氧化的工艺
阳极氧化工艺主要包括以下步骤:准备阶段:对金属表面进行清洗、去油、去锈等处理,以确保金属表面干净、光滑,有利于氧化膜的形成。阳极氧化处理:将金属作为阳极,通过电解作用在金属表面形成一层氧化膜。染色阶段:通过浸泡、喷涂等方式将金属表面着色,以增强美观度。封闭处理:通过加热、真空等方法将金属表面的氧化膜封闭,以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蚀性。
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