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泰格模具淬火——激光表面热处理加工哪里有
像进给速度这样的一些其他工艺参数以及与几何位置相关的对工件的不同入射角,是根据许多淬火过程和相应的经验来确定和进行评价。镜系统(指激光器系统中折射镜和聚光镜等——译注)能够使激光束在构件内部范围以佳的投射角到达待淬火的表面。激光表面热处理加工哪里有
激光淬火技术作为一种新型的热处理工艺,与传统表面淬火技术相比,具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点,并且技术适用性广,不受感应器制作难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺技术作一详细说明,其次对工厂生产的缸筒进行了局部激光表面淬火,提出了生产中存在的主要问题及一些改进措施。 激光表面热处理加工哪里有
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激光表面淬火扫描方式
激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。窄带扫描的硬化带宽度与光斑直径相近,一般在5mm以内。对于要求大面积硬化时,必须逐条地进行扫描,扫描带之间需要重叠,重叠部分将留下回火软化带。回火软化带的宽度与光斑特性有关,一般均匀矩形光斑产生的回火软化带较小。为了减少软化带的不良影响,需采用宽带扫描技术。宽带扫描将聚焦的圆光斑变成线光斑,扫描宽度大为提高。 激光表面热处理加工哪里有
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冷轧工作辊热处理通常采用淬火&低温回火,淬火方式如感应表面淬火、整体加热淬火。目的是提高轧辊的耐磨性、抗剥落性能。热轧辊通常工作环境在700-800℃高温环境,表面需要承受轧材的强力摩擦及反复加热,还有承受冷却水冷却温度大幅变化热疲劳。热轧辊发展到后来其材料选用了高铬铸铁到半高速钢和高速钢。
高铬铸铁轧辊热处理有两种形式:
①低于临界转变温度的亚临界热处理;
②高于临界3点的高温热处理。
通常选用第二种,具体工艺有正火、回火。当下高碳高速钢替代高铬铸铁制造轧辊已经成为轧辊的主要发展趋势。
轧辊感应淬火机床具有承载能力强(工件重量可达几十吨,工件长达六米),可连续淬火、分段连续淬火等功能,主要适用于重型轧辊及长粗种轴类零件表面淬火。该机床具有手动-自动操作功能,适用于单件及批量零件生产。操作简单,功能齐全,结构合理,安装调试方便。
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