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泰格模具淬火——激光表面淬火加工哪里找
回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。 激光表面淬火加工哪里找
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常用的退火工艺有:
① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。
② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。 激光表面淬火加工哪里找
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形状畸变 原始组织不均匀(正火或等温退火),加热不均匀,以及冷却不均匀造成的,一般采用的措施有:消除内应力,提高零件的旋转速度,连续淬火加热,使零件与感应器的相对距离相等。
轴类零件高频淬火时,会出现硬度低、软带或软点的原因: ①设备的功率选择不当,加热比功率小、加热时间短; ②感应器和冷却器设计不合理,感应器的内径与工件不一致,造成加热和冷却不均; ③加热和冷却工艺不合理,或感应器内存有水,附在工件上造成淬火后形成软点,或冷却介质的压力小、介质的流量小、喷水孔堵塞或弥死,造成冷却不充分; ④加热功率过大和加热时间长,出现过热或晶粒粗大; ⑤原始组织有粗大的块状铁素体存在,材料的含碳量偏高或材料的淬透性过高或过差; ⑥回火温度不均匀或回火不充分; ⑦淬火温度低等或移动速度过快; ⑧材料表面脱碳,预先热处理过程中脱碳,晶粒粗大不均,材料的原始组织出现带状组织、偏析等。
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凸轮轴是广泛应用于汽车、工程机械、拖拉机等发动机的重要零件,它与挺杆组成一对摩擦副,其主要作用是保证气阀定时开启和关闭。由于发动机的高速运转以及气门挺杆的冲击和磨损,在工作中除承受一定的弯曲和扭转载荷外,还要求具有良好的强度和表面耐磨性等。凸轮轴材料的选用主要取决于其在发动机中的工作条件、使用状况等。目前制造凸轮轴的材料、工艺种类较多,可分为钢和铸铁两大类。
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