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由于我国基础设施建设的高速发展带动了工程机械行业的繁荣,工程机械行业也成为较早引用自动焊的行业之一。近年来由于我国经济的高速发展,能源的大量需求,与能源相关的制造行业也都开始寻求自动化焊接技术,自动焊逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、客运、城市地铁等需求量的不断增加,以及列车提速的需求,机器人的需求一直处于稳步增长态势。我国自动焊的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。据2001年统计,*共有各类自动焊1040台,汽车制造和汽车零部件生产企业中的自动焊占全部自动焊的76%。在汽车行业中点焊机器人与弧焊机器人的比例为3:2,其他行业大都是以弧焊机器人为主,主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、锅炉(1%)等行业。
焊接机械手硬件设备的柔性控制有哪些要注意的呢,小编整理了一些,供大家借鉴一下!
1、硬件设备的控制与监测;日系中主要有安川、OTC、松下、FANUC、*越、川崎等公司的产品。做工控的人都知道,现在的PLC技术已经非常成熟,应用在各行各业,成 为目前自动化领域不可或缺的元素之一,PLC和触摸屏的完1美结合又使得人机沟通变得畅通无阻;全 双工和自适应的100M波特率快速以太网的应用更使工业生产办公室化、远程化。
2、我们在制造各种不同的产品是需要用到不同的设备,例如:锻压机械、清理设备、高温烘焙、涂 装,激光焊接、机器人装配等;做到硬件设备的柔性控制不难,首先它在各自的领域里由的生产 厂家已经做得很前沿了,我们有的数控车铣磨床,有变频控制的拖动系统,还有的PID 温度控制,还有的、大功率的伺服系统;(2)*、节能并能够自动调节焊接参数的智能型逆变焊机将逐渐取代手弧焊机和普通晶闸管焊机,而且焊机的操作趋向于简单化、智能化,以符合当今淡化操作技能的趋势。各种高科技的机器视觉传感器的应用更使生产过程的柔 性控制如鱼得水;
稳定和提高焊接质量,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的。自动焊是现代机械制造业中一种必要的工艺方法,在汽车制造中得到广泛的应用。而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性。 焊接机器人通过控制系统就可以做到。
(5)改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件,远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等,对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳,使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。
焊接机器人已经广泛运用在各个方面,有焊接机器人,焊机机器手等等,运用的意义主要表现在:
(1)部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂,并建立了完整的焊接管理体系。吸收消化了引进产品的焊接工艺标准,贯彻了,制定了企业标准。
(2)完善了焊接工艺流程,使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。
(3)数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用,并改变了传统的手工切割落料,减少了机械加工,实现了“以割代刨”,“以焊代切削”。
(4)推广应用了co2保护焊或埋弧焊等*、新工艺。焊接工作量在骨干企业突破了50%以上,个别企业达到80%以上。
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