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在生产流程,信息管理和物流互动方面带来了质的转变。
作为自动化工厂不可或缺的物流经理,IGV智能焊接机器人在工作效率和操作精度方面具有的优势。 它已广泛应用于制造,仓储和仓库的*物流运输。
制造业是一个高度复杂的行业。 一种产品中有数十种原材料,许多产品中有数百万种零件。 同一产品,不同公司有不同的生产工艺,生产设备和零件投资。 由于不同的生产流程,不同的设备接口和不同的数据格式,焊接机器人不仅供应链的上游和下游之间的数字连接很困难,而且每个企业的数字化转型将不得不重新开始,这是时间 - 消费和劳动密集型。 通过建立遵循通用标准,更通用,即插即用的工业互联网平台,可以解决“人工智能制造”过程中的上述问题。 工业互联网平台为行业提供通用计算能力(工业云计算和边缘计算),会计(工业大数据)和算法能力(工业人工智能),以推动整个行业的转型和升级。
下面重点介绍三种机器人有代表性的应用案例:
1、六轴多关节机器人用于AOI检测工序
传统的AOI扫描机器都是靠人工放板、翻板和收板,一个人看管两台机器,每天做着重复单调的动作,而且刚制作好的线路板还会散发出刺鼻的气味对人体带来一定的伤害,AOI扫描机器散发的红外光也是一个隐形的。我们用一台六轴多关节机器人,替代工人负责两台AOI的放板、翻板和收板,每班可以完成七百多块PCB硬板的收放,综合效率可以达到1块/min(其中包括AOI机器扫描时间)。若能进一步将与收放板机配合的上下料运输线,连接上AGV做固定线路转运,就可以实现上下工序的完全自动化生产了。
焊接作业需要大家必备常识的有:1.焊缝应清洗干净,无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物,允许有可焊性底漆。否则,将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊,同时对点焊部位进行打磨,避免因定位焊残留的渣壳或气孔,从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。2.一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内,焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。来提高零件制备质量和焊件装配精度。
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