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大型结构件:
桥梁、隧道等建筑行业的金属框架和支撑结构。
船舶制造中的船体、甲板、船舱等大型零部件。
航空航天领域的大型零件,如飞机框架、机翼部件、发动机底座等。
重型机械零件:
大型机床的底座、工作台、横梁等。
重型机械如轧钢机、锻压机等的主要构件。
石油、化工设备的压力容器、反应器、换热器等。
高精度模具:
汽车、家电等行业的注塑模具、压铸模具。
精密仪器的金属模具和夹具。
数控龙门铣床采用操作界面和控制系统,使得操作更加简便、直观。操作人员只需要通过控制面板或计算机界面进行简单的操作,即可完成加工任务。
灵活性和适应性强:数控龙门铣床可以通过编程来适应不同的加工需求,具有很强的灵活性和适应性。同时,它还可以与其他设备进行集成,实现自动化生产线的构建。
加工成本低:虽然数控龙门铣床的初始投资较高,但由于其高精度和高可靠性的特点,能够大幅度降低加工成本。此外,它还可以减少废品率和减少人工干预,进一步降低生产成本
龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。
结构上,龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。
龙门铣床利用刀具在工件表面进行径向或轴向切削,通过控制工件和刀具的相对运动,实现对工件的加工。
进给系统负责控制工件和刀具之间的相对运动,主轴系统提供切削动力并旋转刀具进行切削。
横梁上装有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,可沿立柱导轨作升降运动。
龙门加工中心具备三、四、五轴加工能力,可实现多角度、多面位、精密立体加工。
三轴加工:主要应用于平面、倾斜面的加工。
四轴加工:可以在平面基础上实现不同角度的加工。
五轴加工:可以实现立体和曲面加工,适用于复杂曲面零部件加工。
在进行龙门加工时,通常需要在0.01-0.05mm的精度范围内加工,这保证了加工件的高精度和高质量。
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