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开松机的检查
开松机使用前检查吗?相信很多人都很少做检查,今天小编就来跟大家共同学习以下有关这方面的知识。
1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决
3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。
开松机如何针对不同材质采取不同工艺
一、棉纺原棉加工。开松机在对棉纺原棉加工的时候所需要采用的加工工艺如下,在对这种原材料进行加工的时候主要是采用先松后打、多松少返、合理打击的工艺原则,这样才能达到更好的效果。
二、化学短纤维和长纤维。在对这些材料进行加工的时候,通常都是采用多梳少打,和少排出多回收的加工工艺原则,还有就是对于很多的包扎情况来说,在加工的时候需要注意,另外对于那些含有水分过多的原料在加工的时候需要进行特别加工。
为废旧纺织品寻找更适合的纤维开松机
土库曼斯坦夫妇此次来中国的目的是为废旧纺织品寻找更适合的纤维开松机。他们手中现有的开松机是几年前从中国购进的开花机,样式已经非常老了,他向我们表达了自己想要更新新设备淘汰老设备的意向,他说他只关心款的FS系列纤维开松机,以前的开花机存在太多问题(设计不合理、易发火灾、伤人、低产、纤维损伤、粉尘严重),希望本厂家的纤维开松机可以解决他的这些困难。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
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