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开松机加压装置
其各工作状态的动作程序是:①加压状态:按下孚辆,当点C位于DE线左侧时,摇架即处在加压状态,气黎的压力传给加压杆.加压杆的凸头又传力给手柄ED 上的转子,导致手柄紧压摇架体。装在摇架体上的后分配杆和前分配杆将力传到前、中、后三个皮银上,完成对下罗拉的加压。②释压状态:向上抬起手柄,其上转子中心点D绕点E转动,当点C位于DE线右侧时,加压杆凸头的作用力将使手柄向上而与摇架体脱离,实现对李伸罗拉的释压。③掀起状态:继续向上掀起手柄,可使摇架体绕点A转动而被抬起,当轴E下落在加压杆的凹槽里,摇架体就被撑住而不致落下。
开松机加压装置
开松机弹簧摇架,三只上罗拉的轴分别嵌入三个加压爪的槽内,每个加压爪都可绕其支轴回转,爪的中部承受螺旋弹簧的压力。除前上罗拉加压爪外,其余各加压爪在摇架体上的位置可随罗拉隔距大小作调节c该摇架体则能绕固装在机架上的轴A回转,通过操作手柄将摇架体压下就能使t罗拉对下罗拉1m压:而抬起手柄就能使下罗拉释压,并可继续将摇架体掀起一个角度,以便于清洁牵伸元件等。弹簧摇架加压的优点是加压力大,结构轻巧,加、释压操作方便,调换皮圈、皮棍、揩车皆方便。其缺点是对弹簧材料及热处理要求严格,否则,使用日久后会发生压力。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
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