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盛宝特机械-碎布机到底是如何工作的
滚刀式碎布机由多片安装在转动式刀架上的斜扭式刀片高速连续转动,与对应固定的一或多片固定刀对自动运送过来的物料进行剪切,切断以后可以自动落进输送机构进入下一加工工序。纺织行业中对于各类机械的需求可谓五花八门,各式各样都有,不但是要求机械能把棉、麻、动物丝毛、化纤等各种原料制成五颜六色的纺织布,同时也需要把原态的纱线和织造布加工成几毫米的,或是更短更细的粉末。这类碎布机结构稍复杂,对滚刀的材质及制造精度要求较高,产量要比直板刀式大的许多,是目前常用的功能较为齐全的通用型切断碎布机。
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铡刀式切断机
铡刀式切断机是采用1对垂直平面方向进行直线运动的刀片,同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口,采用挡块固定所需的切断长度,完成剪切工作。
特点:
(1)设备结构简单,切断长度的调整范围广泛(超短甚至可达0.1mm);
(2)对所切断的丝束要求不高,可加工各种规格形式的材料,甚至是各种不同类型的边角余料。
(3)切断效率较低,切断长度的准确性较差;
由于该切断机结构简单,价格较低,目前,国内许多工程纤维生产厂家大都使用这种切断设备。
平行刀片式切断
即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布,刃口朝上,刃口之间的距离即是所需的切断长度,采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘,刀盘回转,碾压式地将丝束切断成所需要的切断长度。
特点:
(1)纤维被切断后以自由状态垂直落下,落棉比较顺畅;
(2)采用压轮带动丝束喂入, 切断精度较高;
(3)压轮同时和多把刀片接触,形成切断,切断;
(4)设备结构复杂,维护要求较高;
(5)刃口外边和内边长度有差异,使刀片实际可工作长度不得不降低,影响其切断能力;
目前世界上主要是德国纽玛格(NEUMAG)的切断机采用这种切断技术,国内也有一些制造厂在仿l制这种超短切断机。
盛宝特机械-碎布机
开松分散纤维类。这类的碎布机多数是分条切割的一种形式,由一片式多片圆盘状刀片安装在高速转动的转轴上,与物料形成相对运动,把大面积布类物料分割、切断,多数应用于制衣及成品物类的加工,我们在这里不多介绍。这种机械的原型来源于初的欧洲,现在已有200多年的历史,从18世纪开始人们便开始使用两块平整的带有针齿的长条木板来梳理纤维,之后这种梳理工具随着汽轮机、电动机的出现逐渐发展成各类的由动力带动开松分解机械。1922年,法国波拉图兄弟首先创造出金属的针布,经过至今已有近百年的发展史,发展到现代已经是形式多样化,功能*化,使用效率化;清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别,它的运作原理是用带有横向沟槽式深度花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧,并连续送往与罗拉靠近的刃口,而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。
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