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冲床维修过程中的小技巧
数控冲床是一种设计非常严密,严谨,要求精度非常准确的设备之一,因此购买和选购冲床设备是采购者要关注和关心的事宜。但同时我们还要清楚,即便是价格再好,设计性能再出色的冲床,由于各个零部件的损坏,电压电流的不稳定以及操作者技术水平的原因,冲床故障是难免发生的了。那么,怎么才能快有效的进行冲床维修呢?接下来就让我们随着冲床设计工程师的介绍来了解一下吧。
要进行安装前后的准备工作要到位。不少的冲床故障的发生多是在安装调试前缺少必要的安装常识造成的,在安装要进行必要的检测和检查,可以大大的降低冲床工作状态下的冲床维修工作,例如在安装模具之前进行除垢清除工作,润滑效果检查工作,模具安装工具的正确性等等。在具体的安装过程中,务必要安装说明书进行安装,尤其是冲模的一致性要检测,避免装反或者装错。在安装完毕要要对螺栓,底座等重要部位进行紧固检查。
冲床维修厂家教您如何挑选高速冲床
高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金,高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,确保运转精密与稳定。今天冲床维修厂家就来给大家讲讲如何挑选高速冲床。
一、高速精密冲床,首先要“精密”,所谓的“精密”主要体现在:平行度、垂直度、综合间隙。
二、速度选择:普通(传统)冲床一般冲次在100次以内,超高速的冲床速度超过1200次/分钟,假如您的模具在300次/分钟以上应该选择1000次/分钟的冲床。
三、外观结构:优良、合理的构造是保证设备精度的前提。
四、生产厂家规模实力:选购设备还应考虑生产厂家规模实力。因为冲床有些零部件为特殊铸造而成,一旦生产厂家停止生产,对以后维修将造很大困扰。
五、售后服务:选购设备售后服务也是考虑的重点,设备长期使用,难免会出故障,厂家应有完善的售后服务体系。
冲床维修厂家为您讲解冲床是由哪些配件组成的
1、齿圈:齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起,是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
2、限位套:限位套是用于限制冲模较小闭合高度的管状零件,一般套于导柱外面。
3、限位柱:限位柱是限制冲模较小闭合高度的柱形件。
4、定位销(板):定位销(板)是保证工序件在模具内有不变位置的零件,以其形状不同而称为定位销或定位板。
5、固定板:固定板是固定凸模的板状零件。
哪些原因会导致冲床出现偏差呢?
冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修公司就来给大家讲讲哪些原因会导致冲床出现偏差。
1、滑块和导轨精度。滑块是冲床的直接做工部件,一般采用铸钢整体铸造,或者采用锻造钢材铣削加工制造。滑块和导轨的精度是一个整体,开式冲床一般为两条导轨,导轨采用V型和矩形,v型导轨也称四面导轨,导轨有四块接触面。矩形导轨也称六面导轨,导轨有六块接触面。所有的导轨平面均应使用导轨磨床进行精密研磨,在装配过程中使用杠杆仪表进行测量,并做刮研处理来保证其配合可倾冲床精度。
2、滑块底面和工作台精度。滑块底面安装模具上模,工作台安装下模和其他送料下料装备。两处工作台材质均为铸钢材质或者锻造钢板制成。铸造完成后首先使用铣床进行铣削加工,然后使用平面磨床进行研磨,保障可倾冲床精度。装配时需要使用仪器进行测量,发现误差及时刮研来进行调整。
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