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冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因
冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因,当冲床超负荷后,安装了油泵的设备,可以在油压压力0.0004秒内马上被释放,并发出指令让冲床停止使用,避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起:
1、气压太高导致作动不停:检查气压表压力是否正常,或调压阀异常
2、泵浦损坏:泵浦更换新品
3、内部不清洁,导致作动不停:拆卸清洁后即可
4、气压太低导致急停:检查气压表压力是否正常,或调压阀异常
5、油品不符:参照冲床左侧铭牌油品规格,再行购买更换
6、超负荷电磁阀损坏:电磁阀更换新品
7、油箱漏油:检查油箱有无,或螺丝没锁紧
8、衬料损坏:拆卸检查衬料是否有老化损坏情形,须更新
9、缺油,油泵空打,柱塞堵住。
10、模具要求力度大,模具调低。
11、邮箱里太脏,堵住进油口。
泵损坏后需用原装,常见的品牌有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。
科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当会造成哪些影响
科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当可能会产生以下严重的影响:
对冲裁力的影响
增大间隙可以降低冲裁力,而小间隙则使冲裁力增大。间隙合理时,上下裂纹重合,剪切力较小。
小间隙时,材料所受力矩和拉应力减小,压应力增大,材料不易产生撕裂.上下裂纹不重合又产生二次剪切,使冲裁力、冲裁功有所增大;
增大间隙时材料所受力矩与拉应力增大,材料易于剪裂分离,故冲裁力有所减小。
冲床铜套飞轮怎么拆
冲床飞轮有铜套的那种是J23机械式刚性离合器一级传动冲床主要部件之一。拆下飞轮后,将飞轮平放并垫高、垫平。
拆下两侧铜套的骑缝螺钉,从一侧用比中套内孔稍小的垫套套入中套内,敲击垫套,将中套和一侧的铜套一起拆出;
然后将飞轮调面,用比飞轮内孔稍小的套或轮流从90度四点方向敲击另一侧铜套内边,将其拆出。
安装时,先将中套压进内孔,保证两边距离相等,然后将铜套从两边分别压进,后重新钻攻骑缝螺钉孔,并拧紧螺钉。
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