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如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:
定期清扫空气过滤器。当安装在数控柜及电器柜门上的空气过滤器灰尘较多时会造成柜内冷却空气流通不畅,长时间如此,会引起柜内温度升高,使系统不能可靠工作。因此,应根据使用环境定期检查,至少每半年拆下清扫一次。具体方法是:先卸下紧固螺钉,取出空气过滤器内芯,用压缩空气由里向外吹掉滤芯上的灰尘。(4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路。如过滤器较脏,也可同时轻轻振动过滤器,用上述方法无法奏效时,可使用中性清洁剂(清洁剂比例5%)冲洗,但不可揉搓,然后将滤芯置于阴凉通风处晾干即可。
小型冲床维修冷挤压基本类型
正挤压、反挤压与复合挤压是冷挤压技术中应用非常广泛的三种方法。它们的金属流动方向与凸模的轴线平行。因此,有不少资料上又称这三种方法为轴向挤压。如前所述,轴向挤压可以制得各种实心和空心零件,如球头销、梭心壳、等。冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因,当冲床超负荷后,安装了油泵的设备,可以在油压压力0。径向挤压是近十几年才发展起来的,主要用于通讯器材的号码盘、自行车的花键盘等。
以上是几种基本的冷挤压变形方式,随着冷挤压技术的发展,有时还将冷体积模锻等归属为冷挤压。
冷挤压无论在汽车、拖拉机、轴承、电讯器材、仪表等机电制造中,还是在自行车、缝纫机等轻工业中,以及工业系统中都有广泛的应用,这是因为它具有明显的优点。
小型冲床系统的维护与保养
(1) 选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分;
(2) 检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;
(3) 保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件;
(4) 注意调节工作压力;
(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。
冲床的三级保养你做了吗?
一级保养
工作完成时应做好下面几点:
1.安排人员清洁、清扫冲床设备;
2.给冲床导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油;
3.检查冲床的操纵器、离合器制动器是否正常;
4.检查冲床的油路、油泵是否完好;
5.放假时间段或者不适用冲床时,给冲床的工作台、导轨、模具等做好防锈保护,避免长期不适用导致表面生锈。
二级保养
1.定期10到12周检查冲床的传动轴、铜套、轴承运行情况,拆卸加油或更换;
2.定期检查冲床的操纵器离合器,拆卸加油,观察其部件的磨损情况,及时修复或更换。
三级保养
根据冲床设备运行实际情况,一年半到两年应对冲床设备三保一次拆卸关键部位进行检查,目的使冲床设备恢复性能和精度。
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