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高密市金迈机械科技有限公司
主营：数控木工双面仿型铣,数控裁板锯,数控钻铣机,数控雕刻机
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影响卧式带锯床锯削效果的原因
哪些因素会影响卧式带锯床锯削的性能和效果
卧式带锯床锯削时，下列三项主要参数将影响锯削的性能和效果，分别是锯带齿距，锯带速度，进给速度(即切削率)，实际生产过程中应根据实际情况正确选择。
(1)锯带齿距
首先应根据材料的材质选择锯带的类型，然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。
(2)锯带速度
按材料材质规格(直径或宽度)根据控制面板上列出的数值予以选择，考虑锯带的寿命，一般可降低1～2档使用，实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命，锯带速度和进给速度应再调整和协调，使其处于好的匹配状态。
(3)进给速度(即切削率)
按材料的材质和规格，由控制面板上的进给手柄位置予以选定。实际上可根据锯割的声音和锯屑形状来判断，在无异常声音的情况下，恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。如果进给速度过慢则锯屑呈粉状，过快将形成短而发热的锯屑，这都是不正常的，调整卧式带锯床进给速度时应与锯带速度协调。
怎样提高带锯床的工作效率
加工路线的确定:正确简洁的加工路线，是保证加工质量和效率的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线很短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。这样，既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
数控曲线带锯
安全：科学的自动报警保护系统，设置自动安全门监测报警控制系统和故障自动报警停机系统,可降低劳动强度，减少受伤事故。
节能：精密的锯条路线，使得后工序更省工，省电，废料少。
省时：高速的锯条进给和回退速度，锯条进退全自动控制，大板自动切割，小版可拼版切割。CAD绘图加工，无需人工画图，省去人工画图工序。
省料：精密的锯条路线，拼版间隔小，一般产品能省木材10%以上。
产品参数：
产品型号：MTDJ-2000
加工长度：2000mm
加工宽度1200mm
加工厚度：200mm
电机功率：6.5kw
旋转轴转角：+/-90°
外形尺寸：3400*2600*2200mm
带锯床小常识
大家都知道，带锯床在金属材料钻削行业的广泛运用，促使髙速生产加工技术性足以快速发展趋势。怎样灵活运用好带锯床的各类优势能和维护保养好带锯床的精度，就看起来尤为重要，如今就融合锯床厂家技术人员的锯床应用工作经验，先讲讲带锯床在电源层面必须留意的一些关键点和基本常识，期待会对大伙儿有协助。电源是保持系统一切正常工作中的电力能源适用部分，无效或常见故障的立即結果是导致锯床全部系统的关机或损坏全部系统。另外，因为锯床系统应用的三相沟通交流380V电源，因此安全性都是带锯床机器设备设备项目前期中关键的一环。
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第7年
