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带锯床隐藏故障问题
在日常带锯床的使用过程中,免不了会出现一些故障,而有些故障出现的原因在说明书中已经标出,通常也较容易发现故障所在及时排除,在长期使用带锯床的过程中,尚有两种故障比较隐蔽较难排除,需要引起重视。
1.液压系统故障,靠近主动轮用来调整锯条走行角度,起夹持、导向作用的两只压块间隙过小、夹持摩擦力过大,导致锯条工作段松弛,产生断面倾斜、凹入、凸出缺陷。
2.锯条与工件间发生摩擦而引起的故障,送料缸在锯切时仍有微量进给,导致断面倾斜、凹入、凸出;故障原因是进给电磁换向阀故障,如内部泄漏、复位弹簧损坏、阀杆卡死等。
锯床液压油杂质的鉴别方法
当带锯床运行时间久了,液压油箱的液压油就要进行一次检查看看油内有没有杂质,防止损坏油缸。今天小编简单介绍四种鉴别液压油有没有杂质的方法。
1、声音鉴别:若整个液压系统有较大的、断续的噪声和震动,同时主油泵发出“嗡嗡”的声响,甚至出现活塞杆“爬行”的现象,这是观察油箱液面,油管出口或透明液位计,会发现大量的泡沫。这种情况说明锯床使用的液压油已侵入了大量的空气。
2、感观鉴别:油液中有明显的金属颗粒悬浮物,用手指捻捏时直接感、觉到细小颗粒的存在;在光照下,若有反光闪点,则说明液压元件已严重磨损;若油箱底部沉淀有大量金属屑,则说明主油泵或锯床马达已严重磨损。
影响卧式带锯床锯削效果的原因
哪些因素会影响卧式带锯床锯削的性能和效果
卧式带锯床锯削时,下列三项主要参数将影响锯削的性能和效果,分别是锯带齿距,锯带速度,进给速度(即切削率),实际生产过程中应根据实际情况正确选择。
(1)锯带齿距
首先应根据材料的材质选择锯带的类型,然后再按材料的规格(直径或宽度)由控制面板上列出的数值选择锯带的齿距。
(2)锯带速度
按材料材质规格(直径或宽度)根据控制面板上列出的数值予以选择,考虑锯带的寿命,一般可降低1~2档使用,实际运行中为保证锯割质量和锯带寿命,锯带速度和进给速度应再调整和协调,使其处于好的匹配状态。
(3)进给速度(即切削率)
按材料的材质和规格,由控制面板上的进给手柄位置予以选定。实际上可根据锯割的声音和锯屑形状来判断,在无异常声音的情况下,恰当的进给速度形成明显的卷曲状锯屑。如果进给速度过慢则锯屑呈粉状,过快将形成短而发热的锯屑,这都是不正常的,调整卧式带锯床进给速度时应与锯带速度协调。
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