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高密市金迈机械科技有限公司
主营：数控木工双面仿型铣,数控裁板锯,数控钻铣机,数控雕刻机
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木工加工中心有哪些优点
作为以加工实木为主的应用机型，木工加工中心能对木制零部件进行铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼、曲面轮廓铣削、雕刻等加工，和常规加工方式相比，其主要优点在于：
（1）自动化程度高，一次装夹，即能完成对工件的大部分或全部切削加工，保证了工件的加工精度，提高加工效率。
（2）加工零件的一致性好、质量稳定，由于数控机床的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大减少了人为失误。
（3）对加工零件的适应性强，柔性高，灵活性好。数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了便利条件。
判断木工加工中心刀具轨迹是否正确
1、先从菜单上单击轨迹命令，然后在工作区中或加工管理窗口区中拾取若干刀具轨迹，单击鼠标右键确认即可调入轨迹器。
2、先在工作区中或加工干礼窗口区中拾取若干轨迹，然后在加工管理窗口区中单击鼠标右键弹出右键菜单，再单击轨迹选项即可以调入轨迹器。
木工加工中心是木工雕刻机设备，适合入门时间长，有应该资金，并且使用过其它雕刻机设备的用户，新入门用户想提升产品质量推荐使用多工序木工雕刻机产品系列。
木工加工中心刀具失效形式以及解决办法
在切削过程中，刀具磨损到应该的限度，切削刃崩刃或破损，切削刃卷刃（塑性变形）时，刀具丧失其切削能力或无法保证加工质量，称为刀具失效。接下来主要介绍了刀具破损的主要形式及产生的原因和解决方法。
在切削过程中，刀具磨损到应该的限度，切削刃崩刃或破损，切削刃卷刃（塑性变形）时，刀具丧失其切削能力或无法保证加工质量，称为刀具失效。刀具破损的主要形式及产生的原因和对策如下：
后刀面磨损
由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损。
产生的原因：由于刀具材料过软，刀具的后角偏小，加工过程中切削速度太高、进给量太小，造成后刀面磨损过量，使得加工表面尺寸精度降低，增大摩擦力。
解决办法：应选择耐磨性高的刀具材料，同时降低切削速度，提高进给量，增大刀具后角。
木工加工中心在使用中应该注意什么？
1、木匠加工中心机床的运用环境
为确保木匠加工中心机床的运用寿命，一般要求要避免阳光的直接照耀和其他热辐射，要避免太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
2、良好的电源确保
为了避免电源动摇起伏大(大于±10%)和可能的瞬间搅扰信号等影响，木匠加工中心机床一般采用专线供电(如从低压配电室分一路独自供数控机床运用)或增设稳压设备等，都可削减供电品质的影响和电气搅扰。
3、拟定有效操作规程
在木匠加工中心的运用与管理方面，应拟定一系列切合实际、卓有成效的操作规程。例如光滑、保养、运用及规范的准则等，是木匠加工中心运用及管理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保木匠加工中心安全运转的重要措施之一。实践证实，很多毛病都可由恪守操作规程而削减。
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第7年
