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锻压机床的机械结构
锻压机床主要是由冲压模架、制动器、保护装置、凸轮控制器和自动送料装置这五部分组成。它们各司其职,确保锻压机床的正常使用,下面具体介绍一下锻压机床的机械结构。
冲压模架
冲压模架是典型的锻压机床功能部件,实现了标准化和化生产。在机床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序,都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上,不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模,却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成,已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品,中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。
锻压机床的机械结构
锻压机床主要是由冲压模架、制动器、保护装置、凸轮控制器和自动送料装置这五部分组成。它们各司其职,确保锻压机床的正常使用,下面具体介绍一下锻压机床的机械结构。
自动送料装置
在锻压机床中有形形色色的自动送料装置,此处指用于开式压力机、闭式压力机、多工位压力机、高速压力机等单机或冲压自动线进行板料加工的自动送料装置。自动送料装置一般由料架及开卷校平机构、气动钳式送料机构、废料收卷料架等3部分组成。料架及开卷校平机构有支撑卷料、开卷和校平3个功能,开卷机构将卷料少许松开并呈自由悬垂状态,以减小送料机构在送料过程的拉力,有利于提高送料精度;校平机构以多滚轮对开卷后的卷料施力,使板材在冲压前获得矫正,有利于提高制品精度。气动钳式送料机构以压缩空气为动力,控制夹钳的开合与往复运动完成板料的送进,往复运动的行程无级可调以适应不同送料长度的要求。废料收卷料架将冲压后的废带料收卷,若冲压时将废带料切断回收,则不需要这一部分。
通过规格,如何选择压力机呢?
通过规格选择,确定压力机的规格时要遵循以下原则:
1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序,不仅仅满足工艺力的大小,须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。
3、压力机行程次数应符合生产率要求。
4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求,对于曲柄压力机,模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm(单边),以便安装,垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸,以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
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