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高锻压力机的结构
模具输送架
台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高度)。承载能力3T;高度滚输上表面与下加热板齐平;平面尺寸(2800~2900)×750mm2(可用部分);隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。为便于安放可分成数块。
伺服压力机那点事儿~
传统的压力机,尤其是各种机械压力机,均以交应电机为动力,靠飞轮储存能量、离合器控制起停。其很大的缺点是滑块工作特性固定,无法调节,工作适应性差,缺乏“柔性”。而交流伺服压力机是成形装备的新发展,它以计算机控制的交流伺服电机为动力,通过螺旋、曲柄连杆、肘杆或其它机构将电机的旋转运动转化为滑块所需的直线运动。它不但可以保持机械驱动的种种优点,而且改变了其工作特性不可调的缺点,使机械驱动的成形装备也具有了柔性化、智能化的特点,工作性能和工艺适应性大大提高。还简化了结构,方便安装、减少维修、降低能耗、减轻重量。
伺服压力机那点事儿~
它是高新技术与传统机械技术的结合,对于推动成形装备的更新换代,具有不可的影响。短短十多年,其应用领域已经从注塑机发展到折弯机、机械压力机、数控回转头压力机、螺旋压力机等多种成形设备。日本各个的压力机制造厂商如AIDA、KOMATSU、AMINO、ENOMOTO等公司均投入大量人力物力进行开发,并已推出商品化的产品。AIDA公司将其开发的这种新型压力机称之为“第三代压力机”,认为具有划时代的意义。欧洲一些压力机厂商也加入到这一行列,如德国SCHULER公司在07年北京国际机床展(CIMT07)上推出了2,500—6,300kN的这类压力机系列产品。国内不少厂家也开始了这一技术的研究与产品开发。本文介绍交流伺服传动的基本原理及在压力机中的应用现状与发展趋势,介绍若干基于交流伺服压力机的冲压工艺。
高锻机械浅析交流伺服压力机的特点
(1)环保 伺服压力机的环保特性体现在它具有液压机的性能,但是又没有液压系统,完全消除了油液污染;又由于传动系统简化,传动噪音大大减少;滑块运动特性优化,减少工艺噪声,如静音冲裁,极大地改善生产环境。AMINO的25000KN伺服机械压力机噪音仅为75db(A),较普通压力机减少10-20db。
(2)提高模具寿命和生产率 由于振动减少,模具寿命可以提高3倍,设备寿命也相应提高。由于伺服压力机行程可以方便地调整,可以根据成形工艺需要,使压力机在必要的很小行程工作,生产效率得以提高。其工作频率不但高于液压机,而且可以高于普通机械压力机。
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