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钢渣是在冶炼钢铁过程中产生的一种工业固体废弃物,根据炉型可以分为转炉渣、平炉渣、电炉渣,排出量约为粗钢产量的
15 ~ 20%。我国每年炼钢排放的钢渣1000余万吨,钢渣的处理是摆在钢铁厂面前的一道难题。
针对钢渣回收再利用,目前,国际上通常采取热泼法处理钢渣,但是用水量大,须解决水的处理和循环利用问题,操作难度
稍大。简单又综合环保的方法就是粉磨回收处理,即将钢渣预粉磨后,分别经过烘烤干燥,磁选筛分,磨细粉碎分级,湿法磁选分级,球团制造等工序,获得四种和高附加值的产品,即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢、用于炼铁的高品位铁精粉、用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。
钢渣微粉立磨设备:
行业一般认为钢渣呈玻璃体结构,含铁量高,产品要求细度高,不易使用立式磨粉磨。但是球磨机粉磨钢渣, 需要预先烘干,流程复杂,且产量低能耗高。因此,立磨是处理钢渣的理想设备。
桂林鸿程钢渣微粉磨粉机:HLMX超细立式磨粉机
[产量]:1.2-40t/h
[成品粒度]:7-45μm 配二次分级可达到3μm
[应用范围]:该磨粉机在建材、涂料、造纸、橡胶、电力、冶金、水泥、化工、、食品等领域具有广泛的应用。
[适用物料]:广泛适用于水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料,研磨效果佳。
[性能优势]:打破超细粉加工难以规模化生产的瓶颈,可替代进口超细立磨,具有研磨选粉、维护方便、运营成本低、综合投资成本低、产品质量稳定、环保、自动化程度高等显著优势。
钢渣立磨设备系统制粉工艺流程钢渣粉磨设备系统由钢渣立磨,破碎机,给料机,料斗,动态选粉机 ,防爆袋式除尘器,自动粉体包装机等配套设备。桂林鸿程钢渣粉磨设备系统在国内众多钢厂、粉磨站、搅拌站等使用,客户反馈好,评价高。
钢渣粉磨设备系统制粉工艺流程
一阶段:钢渣粗破
钢渣破碎是道工序。钢渣经遴选后进行矿石粉碎机进行粗破,形成适合磨粉机进料粒度≤30mm的细碎石块,再由车辆运送至原料仓。
第二阶段:给料
烘干后的钢渣碎块由提升机提升至储料斗,储料斗落料出来再由给料机均匀的给钢渣立磨主机喂料。
第三阶段:研磨粉磨
过程中合格的钢渣粉体经筛分系统筛选后由管道进入收集器,收集后经出粉管排出即为成品,不合格的产品落入主机内重新碾磨。
磨粉机厂家桂林鸿程提供比表面积大于420m2/kg钢渣立磨机设备型号多。众多粉体厂家跟桂林鸿程采购的磨粉机有类型有HLM钢渣立磨、HLMX超细立式磨机等磨机设备受到市场的普遍欢迎,鸿程的客户体验度非常好,具有的试磨中心,客户可以先试磨,后购买,试磨中心设置多台磨机装备,可针对不同类型的物料进行来料试磨加工,全心全意为客户提供的服务。
钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它可集破碎、输送、粉磨、烘干为一体,是理想的钢渣微粉生产设备。
工艺介绍
物料通过下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压,并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动,当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
投资收益
据有关协会网统计,目前*每年产生钢渣量超过9000万吨,2013年钢渣利用率不足25%,过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨,且数量还在增加,给钢铁企业环境经营带来严重挑战。
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