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超声波金属焊接机应用:
适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接,总厚度可达2-4mm。
应用举例:
镍氢电池镍网与镍片互熔。 锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 电线互熔,偏结成一条与多条互熔,线束焊接。 电线与各种电子元件、接点、连接器互熔。 各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。 电子元器件引线、继电器、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。 金属管的封尾、切断可水、气密。
超声波金属焊接机基础知识
振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。超声波焊接可以满足比较高要求的生产标准,并大大提高了生产效率。因为每一间公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机,简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能保证振幅参数的稳定。
超声波金属焊接机过载
当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:
① 空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。
② 空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。
③ 有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。当超声波在人体组织中传播遇到两层声阻抗不同的介质界面时,在该界面就产生反射回声。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
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